5.9外部影响

电气设备的选型和/或安装应防止外部因素(例如：压力条件、化学作用、机械作用、振动、热、电气、潮湿、腐蚀)对防爆性能产生不利的影响。设备安装设计和设备选型时应考虑外部影响，采取的控制措施应有文件记录，并且存放在验证档案中。

注1:设备长时间潮湿及温度变化大时可能产生的危险宜引起注意。在这种情况下设备宜配置适当的装置确保防止冷凝或排出冷凝液。

应采取预防措施，在不影响设计通风的情况下，防止异物垂直落入立式旋转电机的通风孔内。如果电气设备在超出设计温度或压力条件以外的情况下运行，设备的完整性可能会受到影响。在这种情况下，应寻求更多的建议(也见5.6)。

注2：工艺流体进入设备内可能造成的危险(例如，压力开关或屏蔽电动机泵)宜引起注意。在故障状态下(例如，薄膜或屏蔽破损),产生相当大的压力可能引起下列一项或所有情况发生，从而使液体可能泄露到设备内部：

——设备外壳破裂；

——立即引燃的危险；

——液体沿着电缆或导管内部流动。

选择的设备宜能使工艺流体容器与电气设备可靠隔离(例如：在主要工艺界面采取一次密封，在设备内部采取二次密封以防一次密封失效)。如果上述措施不能实现。在设备上宜设置通孔(例如：通过适当的防爆通路、排液装置或呼吸装置)，和/或布线系统宜密封防止液体流动。例如，也可以通过可见的泄露、设备自显故障、可听见的声音或电子探测器等方法，显示一次密封出现故障。

布线系统可能的密封方法包括：沿电缆敷设路线采用特殊的密封接头，或电缆引入装置中对单个导体周围加密封，或采用矿物绝缘金属护套(MIMS)电缆，或沿电缆敷设线路采用环氧树脂接头。宜注意，采用电缆密封装置仅能减小蒸气传播率，可能还需要采取附加的稀释措施。采取的通风系统宜能使任何泄露显示出来。

目前还没有电气设备过程密封国家标准，可遵循其他适用的标准。如GB.1,该标准包括一些与工艺连接相关的信息。

注3:当制造商检验的外壳防护等级(IP代码)高于防爆型式要求的防护等级时(可能适用于不利的环境)，外壳的防护等级宜与其场所要求的防护等级一致，或与防爆型式要求的防护等级一致，选二者之中要求较高者。如果设备的防护等级达不到要求，宜在验证档案中说明。

5.10轻金属制造材料

5.10.1总则

应特别注意外部结构中加入轻金属材料部件的位置，因为已充分证明这种材料在摩擦接触条件下易产生火花。

5.10.2气体或蒸气

安装材料(例如：电缆托架、安装板、气候防护罩),按质量百分比：

——要求EPLGa级的场所：

铝、镁、钛和锆的总含量不应大于10%，或

镁、钛和锆的总含量不应大于7.5%。

——要求EPLGb级的场所：

镁和钛的总含量不应大于7.5%。

——要求EPLGc级的场所：

无要求。

注：上述要求与GB.1-对设备的要求一致。

5.10.3粉尘

见附录H。