高水材料分甲料、乙料两组分，甲料、乙料单独与水不凝结，而甲料浆和乙料浆一起混合则快速硬化。岩士力学所研制的岩石与混凝士力学试验机，根据配比配置高水充填材料，分别研究龄期与强度的关系、不同水灰比对抗压强度的影响及高水材料的变形性能。

1.高水材料龄期与强度特性分析

高水充填材料强度随时间变化关系:高水材料甲、乙两组分分别加水搅拌后长时间不凝固，但当两种浆体混合后20min内可初凝。在实验室标准测试条件下(水灰比为1.5:1)，初凝时间可控制在15min以内，2h抗压强度可达2.1MPa,24h抗压强度可达到5.6MPa，7d抗压强度可达10.36MPa,28d能达到10.82MPa.1d强度达到最终强度的50%以上，7d强度可达到最终强度的90%以上。

2.高水材料强度与水灰比特性分析

高水材料强度与水灰比变化关系:强度随水灰比的减小而增大，每单位内使用的高水充填材料越多，用水量就越小，从而充填体的强度就越高。常见的水泥混凝土水灰比范围为0.5:1-0.75:1,当高水充填材料采用此水灰比时，充填体的强度可以达到20~50MPa,完全可以满足井下沿空留巷充填体的强度要求。

3.高水材料的变形性能当水灰比为1.5:1时，利用MTS型刚性伺服机测得高水材料7d龄期的变形曲线，当施加荷载达到峰值强度后，高水材料充填体并不会突然失去承载能力，而是逐渐缓慢下降，在该水灰比的条件下，充填体强度峰值为10.36MPa,当应变持续增加，充填体发生破坏时，残余强度仍有峰值的59%左右。

因此，高水材料充填体具有明显的塑形特性，强度较高且下降缓慢，可以保证沿空留巷的安全稳定。