1、项目部设立材料组，由经验丰富的材料员专项负责材料的采购、保管、发放等工作，随时掌握材料消耗的动态，及时补充。

2、施工员要预先制定出材料需用量计划，经项目技术负责人审核后交给材料组编制材料采购计划，并经项目负责人审核后进行采购。材料组严格按采购计划进行采购和发放。

3、挑选和我公司长期合作、信誉好的材料供应商进行合作，签定好《材料供应合同》，确保材料的质量和供应及时。

4、材料款专款专用，保证材料不因资金缺乏导致供应不及时而影响工程的进度。

5、材料供应商的选择：供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

6、明确物资采购程序：无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由建设单位、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

7、根据材料进场计划，按各施工阶段及形象进度，选择供货厂家，签订借货合同，明确供货品种、规格、数量及时进场。严格按定样的材料进货。

8、选择现场材料堆放和备用场地，防止雷雨天气。要提前备料，对进场材料要明确堆放地点，尽量减少场内短驳及短驳运距。

9、为防止因设计变更、天气变化、施工工序调整，要按周、月编制短期材料进场计划，并及时通知分供方，防止停工待料。

10、材料采购与进场管理：首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有出产品合格证、材料检验报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目负责人、项目技术负责人与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导书。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。