在进行井下二氧化碳预裂操作前，必须进行充分的设计和评估，包括裂缝长度、裂缝宽度、压裂压力、注入量等参数的确定。同时需要制定完善的方案，根据实际情况进行微调。

、热?应反?过程在?闭密?管体腔?进中?行，低?爆温?破，喷出的?氧二?化碳具?抑有?制爆炸?阻和?燃作用，不?引会?爆瓦斯。

、震动小，不?生产?具有破坏?的性?震荡或震波，大?减大?少诱发瓦?突斯?出的几率。

震?和动?撞击均无?激法?发发热装置，因?充此?装，运输，存?具放?有较高的?全安?性。

落煤成?率块?高，抛煤距离短，粉尘小，有?于利?产生大块?净洁?煤。

不?生产?有毒有?气害?体，躲炮距离近，可?速迅?返回工作面，连?工续?作。

二氧化碳爆破预裂技术装置主要由二氧化碳连接件、预裂器、封孔器、引出杆以及顶杆等结构组成。在二氧化碳爆破预裂技术实际应用过程中，需要腔内预先固定发热装置，将液态二氧化碳注入组件腔中，配合使用矿用发爆器激活发热装置的发热材料，并对腔内液态二氧化碳进行加热处理。

二氧化碳气体受热后发生膨胀反应。在二氧化碳气体达到预设强度值的情况下，卸压片开启，高压二氧化碳气体从预裂组件内释放出，实现预裂煤层的目标。在二氧化碳爆破预裂连接件分为滑轮式连接件、实心连接件、空心螺纹连接件、可伸缩调节连接件等。为切实保障二氧化碳爆破预裂技术应用期间灵活性，需要结合采煤层具体结构，选择适宜的二氧化碳爆破预裂连接件形式。

二氧化碳爆破预裂封口器主要就是利用丝杠式螺栓调整推力与过渡件，推动金属挡板。在右侧挡板固定时，软橡胶密封件整体膨胀，实现密封钻孔的目标。在普通采煤层开采过程中，可以通过使用管材、肖子连接方式推拉及拉出钻孔的全部预裂设备。在煤与瓦斯较为突出的煤层中，需要将无缝钢管作为二氧化碳爆破预裂技术的引出杆。要求该引出杆两端需要密封连接，注重检测钻孔不同时间段的压力值。顶杆是二氧化碳爆破预裂技术固定钻孔内预裂装置的重要设施。通过合理调整顶杆长度，可以有效控制二氧化碳爆破预裂效果。

为切实保障瓦斯治理水平，满足日渐提升的煤矿业生产计划要求，需在原有基础上配合使用更加专业完善的二氧化碳爆破预裂技术，从根本上提升煤层结构的透气性能，确实保障抽采钻孔抽采效果。本文就基于此，以二氧化碳爆破预裂技术应用原理为切入点，提出二氧化碳爆破预裂设备结构、技术特征，最后分析二氧化碳爆破预裂技术实际应用要点

以某煤矿工程为例，该煤矿工程巷道设计长度为.3米、井下标高为~米、地面标高为~米。施工场地周边地形为丘陵山区，无构筑物，巷道掘进期间对地面设施无明显影响。为从根本上保障工作面掘进水平，做好工作面瓦斯治理工作，工程着重使用了二氧化碳爆破预裂技术，使工作面掘进期间的隐患问题被控制在了最低范围之内。