锅炉受热面损坏事故是指因水冷壁、过热器、再热器及省煤器管的泄漏和爆破，而被迫停止运行进行设备修复的事故。

受热面损坏的现象

受热面泄漏时炉堂或烟道有爆破响声和汽水愤出声烟气温度降低，两侧烟气温差增大，排烟温度降低。

省煤器管泄漏，其下部灰斗可见湿灰和湿蒸汽。泄漏严重时炉膛负压表指示变正，引风机出力增加，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

过热器或再热器管子泄漏时局部管子可能出现超温。过（再）热器、省煤器管子爆破，从烟道不严密处向外冒白汽或渗水，可听到明显泄漏响声，蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，再热器管爆破时汽轮机中压紅进汽压力下降。

水冷壁管爆破，炉内发出强烈响声，燃烧极不稳定甚至灭火，汽包水位下降，大量增加给水也难以保持正常水位，汽温汽压下降较快。

二、受热面损坏的原因

1、管子材质不良、安装、检修质量不好，

如管子焊口质量不合格：弯管时弯头壁厚减薄严重：蠕胀超限或已

磨薄的管子漏检或未发现。检修中错用低质金属材料，不能承受高温造成短期过热而爆管。

2、锅炉给水、锅水品质长期不合格，造成管内结垢垢下腐蚀。管内结垢时，热阻大，传热差，管壁得不到良好的冷却，易引起管子局部过热损坏：水中的氧对管子内壁的腐蚀，会使管壁变薄强度降低而损坏。

3、受热面工质流量分配不均或管内有杂物堵塞，造成局部管壁过热。

4、飞灰冲刷使受热面磨损。运行中对流受热区域的过（再）热器、省煤器管子受到烟气中飞灰的中刷，管壁逐渐变薄，强度降低，导致管子泄漏或爆破。

5、运行操作不当。锅炉启、停过程中某些操作程序不符合要求，使管子受热不均而产生较大的热应力。运行中监视调节不够，过热器、再热器管壁温度长期超温运行：锅炉严重缺水使水冷壁管过热：燃烧调节不合理，引起火焰中心偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等都会导致局部管子过热损坏。

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