当前位置: 爆破材料 >> 爆破材料资源 >> 中深孔爆破在露天矿山开采中的质量控制方法
:本文以安徽泾县檀树岭钼矿为例,剖析了露天矿山的中深孔爆破原料题目。非常地,针对大块和根本产生的出处,用心提议了各类把持办法。
关键词:中深孔爆破;爆破原料;根本;
一、本矿区地质表面
本矿区斑岩钼矿产于茂林岩体,并邻近岩体中体中部,茂林岩体所处地区构造:位于淮阳山字型东翼中段南缘,隔壁江南地背斜北侧,系“沿江堆积区”和“皖南堆积区”的过渡地带,褶皱单位为“安好复向斜”,茂林岩编制沿次级背斜“茂林——龙门背斜”轴部侵略之。
主矿体厚度约米,产状对比缓慢,倾角30度左右,匀称采剥比约1:2.5。
矿床紧要充水含水层为基岩裂隙水。矿体根本上由呈硅化、钾化的花岗斑岩构成,矿体个别裂隙不发育,全体岩性较完全,工程地质前提较好。矿体内部的工程地质题目将大概浮此刻矿体中裂隙相对发育地段。
矿体的岩石原料较好,岩体较完全,普氏硬度系数为2.4~10.6。矿体底板的岩石原料较好,岩体较完全,岩石普氏硬度系数为4.5~17。
二、爆破原料目标
在中深孔爆破中,爆破原料是个很急迫的目标。爆破原料欠佳不单严峻影响装运做战的效率、平安和其余采矿功课的寻常实行,加大采矿成本,并且严峻影清脆续选矿办事的寻常实行(本矿规章矿石块度不得大于70cm,不然会在进料口卡死)。因而,怎样改革其爆破原料是现时中深孔爆破在采矿功课中对比优异的题目之一。
三、挖掘本领参数
台阶高度为10m,坡面角为70。。做战采用型号为:CL—Y高风压露天潜孔钻机,孔径为mm;PDSJS空压机,排气压力为2.07MPa(21.1kgf/cm2)。
四、影响本矿中深孔爆破原料的成分
在矿区+m平盘如下,南侧岩石对比完全,但东北侧岩石节理对比发育,全体性不好,可爆性较差,爆破后轻易产生根本、大块;且在+m平盘如下,岩石松软落空,裂隙水含量充足,打孔时轻易堵孔,孔易变形,不单成空率差,并且爆破后也轻易产生根本、大块,严峻影响施功效率和采矿进度。因而,收拾大块和根本是中深孔爆破原料把持的关键地点。
五、中深孔爆破原料把持的关键成分——根本与大块剖析
(一)产生部位
1.大块浮现的紧要部位:台阶上部的临空面及孔口部位;孔网参数偏大的中央部位;未阻塞的废孔范畴;底盘抵御线过大的台阶根部及盲炮部位范畴。
2.根本紧要浮此刻底盘抵御线偏大的台阶根部;孔网参数较大的中央部位的台阶底部;炮孔超深不够的台阶岩体底部及盲炮部位。
(二)产生的出处
经由屡次的现场实地勘测和用心剖析协商,自己发掘产生大块和根本的紧要出处犹如下几点:
(1)岩石节理走向和其裂隙落空水平。由于受上部台阶超钻效用(即超深),上部台阶爆破时因其爆破打击抖动影响,爆裂的岩体每每沿本来的裂隙和节理落空。当爆破面与岩层走向缔交时,因爆破打击和挤压,极易产生大块;
(2)裂隙水。在+m如下,水给动工带来难题,使火药装不到位,产生凸包和根本,另外因加强应力波的流传效用而会带来增添爆破毁坏效用的界限。
(3)孔网间距。理论表明:要是在爆堆中央部位孔网间距偏大时,因受火药毁坏的效用较小,爆后此处大块率增大,且易浮现根本;
(4)前排孔底盘抵御线。由于爆破后冲及岩层倾角影响,使台阶坡面角减小,加之钻机平安功课间隔的束缚,爆破后在台阶根部浮现根本。
(5)同爆堆超深变动。由于个人炮孔超深偏大,使得药柱中央降落,台阶上部矿岩易产生过量大块。要是超深偏小,台阶底部矿岩受火药能量效用增加,爆后时常浮现土地吹捧以至根本。
(6)堵孔长度。炮孔阻塞部份过大,使炮孔上部临空面和孔口部位受火药毁坏效用减小,产生大块偏多。
(7)盲炮。盲炮是影响爆破原料的一个急迫成分。
六、原料把持办法
(一)丈量本领把持:目标是对钻孔场所和深度(即高程)实行详悉把持。
1.打孔前,屡屡凭借采场所形,对爆堆提早布孔,并实时实行丈量,并根据筹划平台筹划其响应孔深和超深;
2.对触及采场的平台界限、输送通道及开段沟等关键部位实行提早筹划,并凭借筹划图纸实行详悉放样,尔后凭借放样参数和筹划高程实时肯定响应钻孔深度。
(二)爆破本领把持:其关键在于选定正当的爆破参数和爆破办法。
1.爆破参数确实定
(1)底盘抵御线
底盘抵御线过大时极易产生大块(节修发育地段)和根本,过小会产生火药虚耗,升高采矿成本。在满意平安和装药前提的前提下按阅历拔取,可参考阅历公式:W=(0.6~0.9)H,
式中,W为底盘抵御线,单位m;H为台阶高度,单位m。
(2)孔距a、排距b
孔距和排距即:a=mW,b=(0.75~1)a.
每每在统一平台大爆堆爆破时,本矿山采取梅花型布孔(然则经由理论筹划和理论表明,采取正三角形布孔,纵然得b=0.a,能显然改革矿岩落空功效。非常是采取非电雷管微差把持,逐孔起爆时,各方位的抵御线均相等,爆破效用根本匀称,更能改革落空功效。);在从上个台阶到下个台阶间开段沟时,采取V字型布孔,易把持开沟界限和维持坡体不乱。
(3)超深h
超深是用来降服台阶底盘岩石的夹制效用,使爆破后不残留根本,而产生平坦的底部平盘。凭借阅历,超深值肯定如下:
h=(0.15~0.35)W.
当岩石松软时取小值,岩石牢固时取大值,要是采取组合装药,底部应用高能力火药时能够恰当低落超深。
拔取超深时留神:后排孔的超深值个别比前排小0.5m左右。底盘抵御线偏小时,取偏小的值;底盘抵御线偏大时,取偏大的值,便可恰当增大超深来降服。但当台阶坡面角过小、底盘抵御线过大时,不能再过于加大超深,由于超深过大,不单虚耗钻孔和火药,并且增大对下一个台阶顶盘的毁坏,给下次钻孔产生难题,并且会增大爆破地动波的强度,使台阶上部产生较多的大块。
(4)堵孔长度
正当的阻塞长度应能低落爆炸气体能量损失和尽大概增多钻孔装药量。阻塞长渡太长将会低落延米爆破量,增多钻孔花费,并产生台阶上部岩石落空欠安;阻塞长渡太短,则火药能量损失大,将产生较强的空气打击波、噪声和个人飞石的伤害,并影响钻孔下部落空功效。阅历声明:个别阻塞长度不小于底盘抵御线的0.75倍,或取20~40倍孔径,最佳不小于20倍孔径,不然易产生飞石。本矿山8~15m的中深孔爆破,堵孔长度个别取2.5~3.5m。当堵孔长度对比大,偶然能够恰当增加炮孔阻塞长度,以抵达增加炮孔上部大块的目标,详细环境应因时制宜。
(5)火药耗损量
火药耗损量q与岩石扎实性系数f的关联见表1。
岩石扎实系数f
0.8~2
3~4
5
6
8
Q值kg/m3
0.40
0.43
0.46
0.50
0.53
岩石扎实系数f
10
12
14
16
20
Q值kg/m3
0.56
0.60
0.64
0.67
0.70
凭借阅历,在保证爆破平安的前提下,能够恰当增大q来改革爆破原料。
(6)每孔装药量
在正当拔取其余爆破参数的前提下,每孔装药量Q可按下式筹划:
Q=qaHW,
式中,H台阶高度,m。凭借阅历,在多排孔爆破时,后排孔的q值应取为第1排孔q值的1.1~1.3倍。
(7)炮孔装药密度
有实验声明:当装药密度在4.3~4.7kg/m,低于火药机能的标定值5~5.5kg/m,而装药返粉率4%~9%,显然爆破功效欠安,因而能够经由培训爆破员的装药本领升高至5.1~5.7kg/m,进而升高爆破效率。
2.爆破办法的抉择
(1)尽可能采取多排孔毫秒延时爆破
多排孔微差爆破个别是指多排孔各排之间以毫秒级微差阻隔功夫的爆破。与以前广大应用的单排孔齐发爆破比拟,多排孔微差爆破有如下好处:
A.升高爆破原料,改革爆破功效,如大块率低、爆聚积中、根本增加、后冲增加;
B.可增添孔网参数,低落火药单耗,升高每米炮孔崩矿量;
C.一次爆破量大,故可增加爆破次数,装、运办事效率升高;
D.可低落地动效应,增加爆破对边坡和建造物等的伤害。
国表里在理论爆破办事中多数采取△t=kW,式中,△t为前后起爆的相邻孔间起爆阻隔功夫,ms;k是系数,露露台阶爆破k取2~5。个别矿山爆破理论采取的微差阻隔功夫为17~ms,通罕用25~65ms。硬岩取较小值,软岩取较大值,挤压爆破可取稍长些,如此会获得较好的落空原料。
(2)适时采取压渣爆破
压渣爆破是指在办事面残留有必定厚度的爆堆的环境下的爆破,渣堆的存在为挤压建造了前提,不单把持爆堆宽度,防止矿岩飞散,并且能拉长爆破的有用做历功夫,改革火药能的行使和落空功效,进而增加大块的产生。同时办事面上留有必定厚度的爆堆,能够增加头排孔底盘抵御线,防止或增加根本。该办法在清渣时台阶坡面倾角(50~60度)较缓时对比实用。
(3)采取等时线为对角斜线的起爆方法
沿炮孔围成的四边形对角线方位的孔根本上是同时起爆的。对角起爆是宽孔距爆破本领运用的模范,宽孔距爆破本领便是恰当拉大孔距而增加抵御线。对角起爆同宽孔距本领的道理相同,炮孔数与每每办法相同,每个炮孔的装药量也不异,不过抵御线减小,而孔距a按相同比例增多,使得应力低落区位于矿岩起爆层除外的空间,有益于增加大块的产生。
(4)正当安顿,适时打加密孔
现时排孔底盘抵御线大时,同组孔间距为孔径的5倍之内,相邻组对孔间距可恰当加大,加大到靠近正面底盘抵御线,并且同组加密孔同时起爆,其本质是增多台阶底部装药量,有益于降服台阶较大的底盘抵御线,增加根本。
(5)爆前在爆堆爆破方位前线根本处实时补孔,并对底盘抵御线大的根部(如遇缓坡及整块岩层时)打斜孔。当台阶底盘抵御线过大(坡度为50~60度时)且台阶坡面清渣时,在爆破以前,采取潜孔钻机提早在清渣台阶底盘抵御线过大的根部打好斜孔,与寻常采掘爆孔同时起爆,防止爆后产生根本。
(三)经管办法
1.保证起爆器械及火工品德量。抉择和引进临盆厂家的器械必定要稳重用心,争持事前测试其各方面机能是不是寻常,肯定及格后方可引进,用于临盆前还要实行实验。
2.严峻范例施办事业
为了升高爆破原料,除了须要遵照本领请求用心实行爆破筹划外,还理当严峻按筹划动工,非常是打孔、装药和充塞办事。
打孔时要防止夹钻、断钻、掉钻等废孔事情,应严峻按给定的孔位动工。由于废孔再补保证不了原筹划的孔位,攻破了原筹划孔眼参数的组合般配关联,影响爆破原料。
爆破动工时紧要做好如下几点:①装药前,现场用心校核每孔的火药种类和装药量,严禁在水孔中装不抗水火药,装药后,探测余高是不是正当;②按筹划请求下放起爆体药包;③装药时,严禁火药车压导爆管等爆破器械;④充塞时,保证充塞原料,同时制止防砸断或砸坏导爆管;⑤用心毗连、搜检起爆网路,以防漏连和错连。
七、经由优化、矫正后的关连爆破参数
凭借现场试探和不停改革,自己得出本矿山中深孔爆破的关连参数如下表2。
参数项目
台阶高度H(m)
备注
5-~6
7~8
9~10
11~12
13~15
孔深L
5.6~6.6
7.7~8.7
9.8~10.8
11.9~12.9
14~16
超深h
0.60
0.70
0.80
0.90
1.0
底盘抵御线W
3.2
3.5
3.8
4.1
4.3
邻近系数m
1.25
1.17
1.10
1.05
1.02
孔间距a=mW
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
前排孔装药量:Q=qWHa
28.0
40.2
57.0
74.0
99.0
装药长度:L1
3.5
5.0
7.0
9.3
12.4
堵孔长度:L2=L-—L1
2.5
3.2
3.3
3.5
3.5
排距:b=0.a
3.5
3.6
3.7
3.7
3.8
后排孔装药量:Q=1.2qbHa
34.0
48.0
63.0
78.0
.0
[注]孔径d=mm,单位火药耗损量:q﹦0.35kg/m3,其单耗低于表1。本矿所用为¢90的2#岩石乳化火药。
八、归纳
在本矿山采矿中段,浮现大块和根本的频次较大,是以自己经由用心归纳和剖析,凭借动工现场环境,抉择动工丈量等伎俩,因时制宜地优化了各项爆破参数。经由表1和表2彼此对比,能够得出:经由正当优化各项爆破参数,在采矿后期,功课场所有所增添,升高了板滞行使效率,减小了采矿人员的做事强度和火工材料耗损,大大升高了经济效力。
参考文件[1]郭进平.新编爆破工程实用本领大全.光辉出书社,,-.
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