工程生产中一般会产生大量的工程废渣，同时需要大量的砂石骨料。为应对工程弃渣处理中的困难，缓解砂石骨料供需矛盾，实现工程生产与环境维护的和谐，依托部分水电工程充分利用工程弃渣制备砂石骨料的实例均为实例。

安全填埋又称安全化学填埋，是一种改进的卫生填埋方法。该场地的制造技术比卫生填埋场更为苛刻。织物渗透系数小于8~10cm/s时，应收集处理渗滤液，控制地面径流，控制处理产生的气体。

有哪些工程废料？

工程弃渣是指工程生产过程中产生的流失土石方料及其他固体物，如边坡上、隧道(洞)深挖产生的流失土石方料。

由于施工工艺、等因素的影响，很多工程弃渣无法合理利用，处置难度大，直接丢弃了项目区的自然环境和生态平衡，如占用土地资源、堵塞河道等，有时可能因处置不当造成安全隐患。".加在一起，需要大量的砂石骨料来制作项目的结构，但由于运输不便，运输距离长，往往难以获得砂石骨料，且成本高昂，与制作生态、绿色项目的要求不相适应。

工程废渣回收利用的优势

挖出的石料岩性单一，功能稳定，质量差异小，有利于保证制备砂石骨料的质量。工程废渣的应用不同于挖矿制备砂石骨料，工程废渣具有以下不同特点：

(1)工程弃渣大部分来自不同的部位或单元，因此岩石特性会有一定的差异。岩性、抗压强度风化程度等的波动增加了基材的差异性和复杂性，难以保证基材的质量和稳定性。

(2)混有工程废渣的土壤等杂质较多。与矿山开挖的石料相比，工程弃渣的洁净度较低，应用弃渣应选择合适的除杂和除土方法。

(3)工程弃渣历史悠久，包括明挖材料、孔挖材料或明挖和孔挖材料的混合物。爆破法是工程开挖的首选方法。隧道开挖时，由于受断面规划规格的影响，爆面较小，爆点相遇，导致爆后孔渣的均匀规格小于矿山开挖的石料，且粉末较多，石粉涂层较厚。据调查核算，开采的石料规格首先应为~mm，而隧道矿渣的石料规格首先应为~mm。

如何用工程废渣制作砂石骨料？

砂石骨料生产分为破碎、筛分、制砂等主要环节。其加工工艺规划理念是“多碎少磨、，替代磨、，磨碎结合”。根据加工料源、的岩石性质，进一步探讨了加工工艺要点，如生产方法、破碎、筛分制砂方法等。

砂石骨料生产方法有干法、湿法和干湿法。粗骨料应采用湿法生产，但湿法带来废水处理等多余工序，现在一般采用干法。细骨料一般采用干湿法或干法生产。