1.矿山分厂主要职责是什么?

矿山分厂主要负责石灰石（硅铝质原料）开采、铲运、破碎、输送及储存，并负责其设备的维修、维护工作，以及本部门人员管理及培训。

2.制造分厂主要职责是什么?

制造分厂主要负责熟料生产（水泥生产）及设备维修、维护工作，以及本部门人员管理及培训。

3.生产品质处的主要职责是什么?

生产品质处主要负责生产组织、计划统计、安全环保管理、品质管理、质量体系运行及公司各部门经济技术指标、质量指标的考核，以及本部门人员管理及公司工艺专业培训工作。

4.设备处的主要职责是什么?

设备处主要负责机、电、仪、工程机械等运行管理，以及固定资产、备件管理、计量等管理及设备事故管理，并负责本部门人员管理及公司机、电、仪专业培训工作.

5.财务处的主要职责是什么?

财务处是公司财务管理控制中心，以现金流量控制为内容，主要负责公司资金管理、成本控制、税务、固定资产、财务综合管理工作，并负责各部门财务指标的考核，以及本部门人员管理及培训.

6.干法窑外分解的工艺管理原则是什么?

根据窑生料经过预热分解的特点，制订适合该系统的管理制度和操作规程，确定合理的经济技术指标和技术参数；充分运用先进技术手段，加强以自控为主的过程控制；统一操作思想，正确处理五大热工设备（预热器、分解炉、窑、冷却机、燃烧器）之间的功能最佳匹配，稳定全系统的热工制度；确定合理的安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗和文明生产。

7.预分解系统管理原则是什么?

合理控制入窑物料分解率；各级旋风筒要撒料均匀；系统通风顺畅，保持双系列工况平衡，稳定系统热工制度，做到定时检查清理，防止结皮和堵塞，做好系统的密闭堵漏。

8.煤粉制备系统的管理原则是什么?

按照煤的物理性能，在安全运转条件下，选用最佳的操作参数，做到煤、风温度、研磨体（或研磨压力）相互适应，提高粉磨效率，保证回转窑和分解炉用煤的数量和质量。

9.回转窑系统管理原则是什么?

根据生料入窑前预热分解的特点，合理确定窑内通风、窑头用煤和窑速，提高烧成带温度，杜绝还原气氛；处理好窑与分解炉、预热器、冷却机及余热发电的相互关系，稳定全系统的热工制度，监控窑胴体温度趋势和轮带滑移量，改善机械工作条件，保护好窑皮，延长耐火砖的使用同期。

10.篦冷机系统的管理原则是什么?

合理控制各室风量和风压，实现高温段熟料的快速冷却，努力提高入窑二次风和入分解炉三次风温度，减少热损失，提高冷却效率，努力降低熟料出冷却机温度和窑尾废气温度。

11.立磨工艺管理原则是什么?

以稳定料层，减轻振动为动态目标，控制适宜的入料粒度、入口温度、研磨压力、磨内喷水量（原料立磨），把握系统风量（喷嘴环风速）和选粉机转速的相互配合，最终达到台时产量高、细度稳定、设备磨损小的目的。

12.叙述矿山管理规程实施细则.

对于矿山开采的管理责任作出要求，坚持“采剥并举，剥离先行”的工作原则，做好“三量”（开拓矿量、准备矿量、可采矿量）的平衡，提高矿产资源的利用率，对采矿准备、穿孔、爆破、铲装、运输、破碎存储六大工序的作业要求和基本方法进行规定。采取有效措施，保证矿山开采的安全、持续进行，最大限度的减轻对环境的破坏。

13.主要生产例会有哪几个?

1、日生产早会（或晚会）;

2、周调度会（或工作例会）;

3、月度生产运行总结分析会;

4、阶段性生产形势研讨会;

5、技术研讨分析会。

14.预检预修的目的是什么?

（1）提高工序设备完好率和运行效率；

（2）充分利用维修力量；

（3）提前对系统设备进行修整，减少停窑检修工作量，压缩检修时间，突出主线修理（原则上安排必须停窑进行和耗时较长的项目）。

15.预检预修的时机如何选择?

（1）对工序设备状况和生产能力进行分析，对下道工序的物料需求进行预测；

（2）跟踪堆场或工序库存的变化趋势，在提升库存量的同时，进行检修项目、方案、材料、人员和工器具的准备工作；

（3）综合分析库存物料的使用时间和检修项目需用时间，尽可能利用高库位时机安排停机。

16.预检预修实施中应注意哪几个问题?

（1）准备必须充分，防止出现被动；

（2）岗位人员应全过程参与检修，及时安排试机；

（3）提前做好复产准备，尤其是备料准备；

（4）在对与窑系统相关的设备进行检修时，必须严密安全防范措施。

17.规划烧成系统运行周期的目的是什么?

窑的运行周期的准确定位是建立以窑为中心的生产管理理念的中心内容。运行周期既是主机设备运转的目标，衡量各辅助工序和库存控制是否适应主线需求的标准；制订生产线检查、维修计划和备件、材料选用的依据；同时更是反映生产管理综合水平，反映驾驭全局能力的重要指标，是提高大窑运转率和台时产量的重要管理手段。

18.窑运行周期定位的依据是什么?

（1）窑内耐火材料的使用情况；

（2）热工设备耐热部件的使用效果；

（3）冷却机运动部件的使用周期；

（4）其他主机设备的运行规律；

（5）工艺操作员的综合技能水平；

（6）熟料库存和原材料的供应情况。

19.窑运行周期的合理目标是如何规定的?

（1）新投产生产线：3～4个月；

（2）运转一年以上的生产线：5～6个月；

（3）成熟基地的生产线：7～8个月（最终定位在9～10个月，与烧成带耐火材料的一般使用寿命相匹配）。

20.实现窑运行周期目标的措施有哪些?

（1）生产组织以大窑为中心；

（2）统一操作思想；

（3）系统均化链功能正常；

（4）做好主机设备尤其是热工设备的动态监控；

（5）集中检修的项目安排应服从于运行周期，并留有余量；

（6）根据系统设备的运行状况，安排设备例检（指有目的地对热工设备的运动部件、耐热件、预热器结皮情况进行检查调整，一般在运行周期内可安排一次，时间控制在1天左右；

（7）系统发生故障时，组织抢修，并利用临时停机进行系统检查。

21.在线生产和产品发运有哪些特点?

生产是连续、均衡的，流程复杂、技术密集，随外界的变化其反应比较迟缓，产能发挥波动不大；产品发运是间断、不均衡的，流程相对简单，技术含量不高，随市场的形势变化、时间段的不同波动明显。为适应外界变化，要求发运设备多通道、多功能、大能力。

22.产品发运组织的措施?

（1）信息传递快捷（发运计划信息、库存信息、质量信息、运输车辆的到位信息，发运设备状况信息，作业人员上岗信息、气象信息）；

（2）成品库或中间库保持合理料位；

（3）接到发运指令，即装即走；

（4）充分利用停装时间，进行全面的设备保养，保持完好状态；

（5）探索推行巡检、操作、维修一体化的劳动组合模式，以提高功效和应变能力，节省人力资源。

23.叙述经济用电（充分利用谷电）的做法.

1、间歇运行的工序生产避开用电高峰时段（7：00—9：00，18：00-22：00），最好利用夜间开机（22：00-次日7：00）；

2、库满停机安排在峰电时段；

3、预检预修安排在白天进行，峰段过后恢复生产，既提高了检修效率，又节省了电费支出；

4、挖潜原材料工序的设备能力，在保证大窑需求的同时，有计划地安排峰段停机；

5、新建项目的设备选型（比如原料磨、水泥磨）应考虑峰谷电费政策的经济性。

24.月度分析的指导作用是什么?

分析的过程是一个总结、查找问题和提高的过程。通过对原始数据、事例的搜集、处理，检查前期工作的成果，揭示事物的发展规律，并对未来趋势进行预测；通过及时的分析，可以查找出生产运行过程中存在的问题，揭示管理过程中的重点和难点，为下期如何更好的改进工作提出指导性的意见。

25.如何做好生产月度分析工作?

（1）数据、资料的整理和搜集

（2）建立趋势模型，比较分析

（3）提出整改建议和下期应注意的问题

26.月度分析工作的重点是什么?

（1）生产计划的执行情况，产量完成进度和各项技术经济指标的控制情况；

（2）对影响和制约设备产能和稳定运行的各种因素进行分析，找出解决和改进的办法。

27.物料平衡管理的要求是什么?

（1）通过计量器具、现场盘存、过程监控，保证全系统物料平衡，消耗合理；

（2）建立合理的料耗比，为过程平衡提供依据；

（3）通过实物盘存结果，及时处理物料盈亏，并分析工序计量器具的准确性，指导调整方向。

28.工艺事故定义和分类是什么?

生产工艺线因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现，也未能采取相应的处理措施，造成主机停机.停机时间超过规定限额。停机时间超过24小时以直，72小时以下的定义为一般工艺事故，超过72小时的定义为重大工艺事故（停机时间计算：主机从止料到重新喂料时间）。

29.简述工艺事故的处理方法.

1.工艺事故发生时必须采取紧急处置措施，防止事态扩大。

2.工艺事故必须进行详细记录，并及时书面报告（3天内）。

3.工艺处理方案的确定权限.

30.质量管理部门的职责有哪些?

1、负责和制定企业质量管理体系的有效运行。

2、组织制定企业的质量方针和质量目标。

3、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。

4、制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。

5、组织企业内部质量审核

6、协助重大质量事故的分析处理。

31.对质量管理部门负责人的基本要求是什么?

熟悉水泥生产工艺具备较丰富的质量管理经验和良好职业道德，有一定的组织能力，能坚持原则，熟知与本企业有关的各项标准和质量法规。

32.什么是物资验收?

物资验收就是根据合同或计划对到达本企业物资进行检验。

33.辅助材料、备品备件如何验收?

根据核对验收凭证和资料对采购物资的数量、质量等进行验收.

34.验收中发生问题如何处理?

（1）、验收中发现数量短缺,质量不符的问题应作为待处理物资,单独堆放,并要求采购人员到场,明确责任,采购人员应在一周内处理完毕。

（2）、对实物已到，必要的验收凭证未到的应卸货登记，妥善保管，待凭证到达后补办手续。

35.验收合格物资的账务处理步骤有哪些?

（1）、办理暂估入库手续;

（2）、收到供应商结算发票时，计划员首先检查发票内容与验收物资是否相符，然后办理正式入库手续。

36.基建材料的仓库如何管理?

（1）、基建材料仓库要求摆放整齐安全，便于入库和发放，并做到各类物资材质不混，规格不串，标识明显。

（2）、定期进行物资盘存，核准帐物，做好盘存记录，正确使用法定计量单位。

（3）、盘点发现物资盈亏时，根据盘点情况拟写盘点报告书，分析原因，分清责任，并提出处理建议后报供应部按审批意见处理。

（4）、基建物资出库领用包括施工单位领料和自营项目领料都要办理价拨手续。

37.分析与考评的原则是什么?

坚持数据来源真实、核算指标统计口径统一、考评指标量化原则，对各项业务活动进行指标分析考评，有利于促进管理指标不断优化、经济技术指标的先进性及考评的合理性。

38.分析与考评的指标有哪些?

（1）、分析库龄指标

（2）、物资周转速度

（3）、物资储备定额

（4）、物资消耗定额

（5）、收发存报表、消耗分配表的准确率

（6）、物资报表与财务报表的一致性

（7）、非正常消耗额

（8）、主要物资采购价格的年度比

（9）、采购用款计划兑现率

（10）、积压报废物资代用调剂率

39.安全管理的目的与要求有哪三点?

(一)为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，指导子公司规范和完善安全管理制度，建立安全保障体系，提高安全管理的综合驾驭能力。

(二)各企业必须建立、完善的安全管理体系，结合企业实际编制可操作性强的安全管理制度与规范，明确各级人员安全责任，确保安全责任追究制得到落实。

(三)必须坚决执行“预防为主”的管理思想，实施“抓隐患、重意识、保过程”的管理方法，保障人身、设备安全，确保安全管理全面受控。

40.安全管理基本制度的执行要求是什么?

1.要让每位上岗的管理者，执行者、操作者明确自己的安全责任和安全操作规程，相关规定要下发到个人。

2.利用岗前安全教育和三级安全教育让上岗的管理者、操作者熟悉自己工作范围内和相关联的制度与规定。

3.定期不定期的对制度执行者进行检查和考试。

4.对违反制度的行为一定要按制度规定严肃处理。

5.随着发展与进步不断对制度持续完善与改进。

41.安全管理的基本手段有哪五种?

1.建立安全机构与网络

2.建立安全保障体系

3.重在预防

4.防护、警示标牌的设置

5.特殊工种、特殊岗位持证上岗

42.哪些工种必须持证上岗?

(1)爆破工

(2)大型工程机械驾驶员

(3)窑操作员

(4)磨操作员

(5)电工

(6)焊工

(7)起重工

(8)汽车驾驶员

(9)锅炉工

(10)火车司机

43.特殊工种,特殊岗位的取证途径.

(1)窑、磨操作员由集团组宣部组织考试取证。

(2)爆破工、汽车驾驶员由所在地公安部门培训考试取证。

(3)电工、焊工、起重工和锅炉工由所在地安全局培训考试取证。

(4)大型工程机械驾驶员由装备部、国际业务部联合培训考试取证。

(5)火车司机由铁路部门培训考试取证。

44.三级安全教育的主要内容是什么?

1.厂级：公司的安全机构设置、安全网络、所有危险源、危险场所及主要防范措施。

2.分厂（工段）：所属分厂（工段）的安全设置、区域的危险源、危险场所及主要防范措施。

3.班组：所属班组的安全设置，所属岗位及相关区域的危险源和防范措施.

45.安全事故管理的基本原则是什么?

“安全工作没商量”，严格按制度办事，贯彻责任追究制，未遂事故按事故进行分析处理。

46.安全事故分哪三类?

安全事故分轻伤、重伤、死亡三大类

1.轻伤：劳动者丧失劳动日个以内的失能伤害;

2.重伤：劳动者丧失劳动日个以上（含）的失能伤害;

3.死亡：指发生有人员死亡的事故.

①重大伤亡事故：指一次死亡1-2人的事故;

②特大伤亡事故：指一次死亡3人（含3人）以上的事故.

47.事故如何上报?

重伤和死亡事故发生后立即上报集团和地方安监、公安等部门，轻伤事故必须在4小时内向公司安全主管部门报告。

48.事故怎样调查和分析?

①轻伤：由发生单位组织调查分析

②重伤：由公司组织安全主管等部门调查分析

③死亡事故：由所在地安监部门组织调查分析

49.事故如何处理?

①根据事故的性质和责任大小给予：考核、通报批评、警告、严重警告、记过、记大过、降职、撤职等处分，违反法律构成犯罪的交司法部门处理

②要坚持“四不放过”的原则（事故原因不查清、责任者未受到严肃处理、广大员工未受到教育、防范措施未制订落实不放过）。

③对玩忽职守、擅离工作岗位，不服从管理，违反安全生产制度，事故隐瞒不报，谎报或故意拖延报告者应从重处理。

50.安全事故的易发点有哪些?

1.破碎机吊大块

2.爆破作业

3.预热器的清料

4.进库、进磨检查

5.起重作业和高空作业

6.高压电的操作

7.油库、炸药库

51.环保管理的目的与要求有哪三点?

(一)打造生态化企业，实现与自然和谐共融，贯彻“为人类创造未来生活空间”的经营理念，实现可持续发展。

(二)环保管理贯彻“防治并重”，坚决杜绝“先污染、后治理”现象发生。

(三)建立完善的环保管理制度，规范管理，对所有排放口实施有效的监控，杜绝无组织排放，最大限度降低噪音污染，满足环保法律法规的要求。有效处理和利用工业、生活垃圾，优化周边居民的生活环境。

52.关于环保管理企业内部有那些制度?

1.环境保护管理规程

2.污染物排放和噪声控制标准

3.企业内部污染识别和管理制度

4.环保设备运行分析制度

53．叙述污染源的种类及识别方法。

1.污染源种类主要为粉尘及噪声，同时对废水、废油及固体废弃物根据企业实际状况制定控制标准及有效控制措施。

2.各企业要对公司的主要污染源进行分类统计，并在现场进行有效对应识别，识别内容包括：识别图案、污染源种类、污染源编号、执行标准、控制标准等。提示工作人员及公众防止污染伤害。

3.粉尘污染：熟料装、卸车（船）、转运、石膏破碎、原材料开采、破碎、粉磨和转运输送、水泥配料及粉磨，水泥包装及散装发运等工序过程，均会产生含一定粉尘浓度的扬尘。

4.噪音污染：产生噪音的主要来源有放炮、破碎、粉磨、空压机、各类风机。

5.子公司在全面了解污染源的基础上，按污染源种类、特征分别制定相应的管理控制方法和有效的防范措施，确保有效控制，不断节能降耗，减污增效，改善周边的环境质量。

54．叙述新建项目建设环境保护程序。

1.当地地级环境主管部门同意立项。

2.省级环保局批准确定评价标准。

3.环境影响评价：委托评价单位环评大纲制、审查批准环评单位监测公众调查环评报告书审查、批复。

4.取得省级环保局批准的污染物排放总量指标。

5.项目建设中严格执行“三同时”，即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

6.试生产前应申报当地环境部门，到现场检查三同时落实情况，书面同意后方可投入试生产。

7.试运行期三个月内必须报请项目环境验收，委托环保监测站监测，对不合格项进行整改，若在顺延一年内验收不合格的项目将被勒令停产。

55．简述如何加强粉尘、烟尘的治理。

粉（烟）尘排放是水泥工厂产生的重要排放污染因素，为防止其无序排放，要加强设备运行监控，严格执行环保设备操作规程对收尘设备定专人、定期进行维护。

56．简述如何加强噪音的治理。

加强高噪音设备的治理，从设计过程中应考虑对高噪音的设备安装消音设备，在设备选型和工艺布置时，选择低噪音设备，合理利用地形因素和隔音实施，减少噪音污染。

57．简述如何加强固体废弃物的治理。

生产产生的工业垃圾或生活垃圾采取集中堆放，分类处理，充分利用水泥工艺生产线的特点，确定相应的处理流程。在满足质量控制要求前提下，搭配到生产工艺流程的相适应环节中进行处理。如部分工业垃圾可以做为水泥混合材使用，或通过原料配料、入窑焚烧等措施处理。

58．液体废弃物如何利用？

(1)水资源要充分利用水循环，通过厂区人工湖、循环水处理设施在生产区内形成闭路管网，实现工厂生产用水的零排放。除热消耗与自然蒸发需补充少量源水外，均由内部循环提供生产用水量。

(2)各类废油要加强管理，不得乱倒，应组织回收利用。推行现场清洁化管理，对漏油点进行治理，现场油污清理等制定规范性作业要求，避免废油的产生，防止废油污染周边环境。

59.环保综合治理包括哪几个项目?

1.粉尘、烟尘的治理

2.噪音的治理

3.固体废弃物的处理

4.液体废弃物的利用

5.绿化美化

60.电收尘设备如何管理?

(1)加强环保运行监控，对温度、湿度、电流、电压等运行参数要有记录；

(2)加强日常巡检与停机检查，建立维护档案。对影响电收尘运行的故障因素形成技术分析，并提出解决方案；

(3)制定详细的维修计划与方案。电收尘必须与窑、磨系统同步检修，必须制定详细的维修方案，确保检修质量，保证收尘效果；

(4)要有系统的运行台帐与分析记录，严格控制相对窑运转率98%，设备完好率为%.

61.袋收尘设备如何管理?

(1)加强设备运行监控。通过设备点检、巡检及时发现处理相关问题；

(2)做好停机检查维护工作，对袋收尘内部状况进行检查；并确保维护检修质量。

(3)建立收尘袋的更换记录与袋收尘维护档案；

(4)建立袋收尘运行分析制度，提出技术性的指导意见和技术改造方案。

62.公司的劳动用工性质是什么?

公司所有劳动用工一律实行聘用制，所有用工均为聘用员工，均签订劳动聘用合同，并经地方劳动部门鉴定。

63.叙述集团内部招聘的操作程序.

由公司提出内部选聘人员计划和用工条件，集团人事部推荐，经公司考核---面试、实践考核、体检，合格后，双方办理聘用手续---岗前培训、签定聘用合同、上岗试用，人事部协助办理员工养老保险、住房公积金及档案关系等手续。

64.叙述社会招聘的操作程序.

公司提交招聘计划和实施方案，报人事部批准后，由公司根据上岗标准，按照公平、公正、公开透明的原则，自行组织招聘---面试、实践考核、体检、政审、岗前培训、签定聘用合同、上岗试用，并报人事部备案。

65.简述大中专院校毕业生和特殊人才招聘的程序.

由公司申报年度需求计划，按集团人事部批准的招聘计划和实施方案执行。

特殊人才招聘由公司会同集团各专业委员会组织实施，并报人事部批准。

66．分级审批制度的具体内容是？

元以上物资配件必须经子公司分管领导签字，0元以上的物资配件必须经子公司总经理签字；重要的物资配件领用必须经过技术评审。

67．失业保险待遇是怎样规定的？

累计缴费时间满1年不足5年、满5年不足10年、10年以上的，分别享受12个月、18个月、24个月失业金。具体按国家规定执行。

68．员工奖励有哪些？

评优（企业劳模、优秀管理者、优秀科技工作者、最佳员工等）、嘉奖、工资晋级、职务晋升等。为最大限度鼓励子公司及员工降本增效，提升管理水平，嘉奖特设：总经理特别奖励、成本管理奖、节能奖、精神文明奖、环境美化奖等。

69．员工处罚种类有哪些？

降薪、停职检查、通报批评、警告、记过、记大过、降职、撤职、留用察看、开除。

70．在何种情况下，公司有权予以辞退员工，同时解除聘用合同？

1、试用期内被证明不符合录用条件的；

2、患病或非因工负伤，医疗期满后，不能从事原工作，又无法另行安排工作的；

3、不能胜任本岗位工作，长期完不成生产工作任务的；

4、因情况变化，使原合同无法履行，又不能就变更合同达成协议的；

5、符合开除和除名条件的；

6、合同期内员工非因工致残或医疗机构认定患有难以治疗的疾病，在医疗期内医疗终结，不能从事原工作，也不能从事用人单位另行安排的工作的，经劳动鉴定委员会参照工伤与职业病致残程度鉴定标准进行劳动能力鉴定，被鉴定为五至十级的，待医疗期满后，解除聘用合同。