生产技术部通过对标学习，引进综采工作面端头支架取代单体柱支护工艺，降低了工人劳动强度，巷道维护人员每班减少2人。抽采部通过对标，了解并学习地面瓦斯抽采泵站循环水软化过程及瓦斯泵清理流程，推进水质提升；安全部对标建立了“不安全行为”管理档案，优化了安全风险二次确认机制，有效遏止“经验主义”、“盲目心理”以及“侥幸心理”引发的各类安全生产事故……

　　这些新思路、新方法、新工艺都是今年来高河能源各系统赴先进单位的对标成果。取法乎上，见贤思齐，今年以来，高河能源以“全面提升企业管理水平和公司经济效益”为目标，以“公司战略、安全管理、智能生产、党建引领、经营管控、人力资源、科技创新、后勤保障”为着力点，狠下绣花功夫，全面对标攻坚，深挖内部潜力，有序推进生产、提质增效、降本增效等工作。今年一季度，公司共组织各级各类对标活动80多次项，立项对标挖潜项目个项，其中包括基层党组织对标项目56个，业务单位对标项目个，取得了丰硕成果。

对标先进找差距学用结合促实干

　　本着“带着问题走出去找答案”的对标目的，高河能源部门及队组通过对标反思不足抓落实，分析原因抓细节，真正把对标找差抓实抓好，抓出成效。

　　“由于瓦斯参数测定钻孔费用高，为降低瓦斯测定，我们前往李村矿、赵庄煤业对标学习后，结合我矿瓦斯参数测定用工管理，修订完善了《高河能源瓦斯参数测定管理制度》，对本年度瓦斯参数测定钻孔及措施孔按瓦斯含量分级定价进行调整，调整后全年可减少费用近万元。”瓦斯研究室科员任威说。

　　矿井每年需投入的风筒，是一笔不少的费用，为降低材料的投入，通风部通过学习标杆单位风筒管理方面的经验和做法，结合我矿实际情况，回来后制定出了《取消风筒快接相关方案》。接着在E胶带顺槽掘进中，进行取消风筒快接的试验，并取得成功。从去年3月开始，已经全面取消了井下风筒快接的使用。

　　“通过对标了解三元煤业《综合 　　高河能源着眼当前所需、紧扣对标找差距，对标先进单位的新思想新理念、新阶段新要求，及时更新思维、创新举措，为高河能源高质量发展“弯道超车”注入新动能。

　　“赴王家岭煤矿对标学习，既是一次开阔眼界、开拓视野的学习之行，也是一次认清差距、认识问题的收获之程，期间，特别注意到王家岭矿的智能化洗煤厂利用BIM技术搭建数字孪生工厂，轻轻点击鼠标，设备以三维可视化直观呈现，相应的设备旁不断变化的数据映入眼帘，压滤系统各个设备的运行参数，如时间、压力、流量等数据尽收眼底。通过这次学习，对比我们现在洗煤厂的智能化建设现状，进一步理清智能化洗煤厂的建设思路，随后我们也会通过对洗煤厂生产设备的基础自动化升级，构建基于矿鸿的物联网平台，实现洗煤增产创收，生产效率提升，降低工人工作强度，减人增效降耗节能。”洗煤厂厂长孔中华说。

　　除了智能化建设的对标学习，基层党支部围绕党建工作与业务工作深度融合对标挖潜、创新创效，有力地推动了安全生产、精益管理等中心工作。抽采一队党支部通过对标确立了“三金一创”党建创新项目，在“金种子”培育、“金点子”收集、“金钥匙”服务活动中，共培养出8名千米钻机钻工、8名钻孔测量工、18名瓦斯泵站司机，全年节约生产成本70余万元。掘进准备队党支部党建创新“脉动+”，确定了政治脉“一条主线”、底线脉“两个责任”、融合脉“三个作用”、创新脉“党建+”的基本架构，制定了党建创新思维根基导图，分步骤、按节点，全面系统引领和督促队组“双主业”发展的落地见效。“安全上保证火工品的安全和井下爆破作业的安全，实现了火工品和爆破安全零事故；生产上保障岩巷进尺顺利完成及综采工作面过地质构造的正规循环；效益上通过查指标、改措施，实现职工从“等工资”到“挣工资”的转变。”掘进准备队队长石强高兴的数着对标学习的见效成果。

　　思想转变是行动的先导。高河能源坚持稳中求好、稳中求进、稳中求新，各项工作在全面开展对标挖潜中稳步推进，大力营造“追、赶、超、创”的浓厚氛围，形成全员参与、对标改进、持续提升的对标热潮，不断为矿井发展注入不竭动力。

图文：梁丽娟王帅张阳

编辑：张培荣