烟囱烟气检测CEMS升降梯——在天津市发电厂烟气检测中验收合格

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭选择了安装电梯，尤其是那些有别墅的家庭，都安装了电梯。在安装别墅电梯过程中，有很多朋友都不知道该预留多大的尺寸才合适，今天小编就与大家分享下关于别墅电梯在安装时该预留多大的尺寸。

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穿石溪高架桥施工方案方法

一、工程概况

1、工程地点：常德至张家界高速公路段某合同段K+。

2、桥型：预应力T型连续梁、双柱式桥墩、U型桥台

3、地质：持力层为硅化灰岩，裂隙不发育（详见地质报告）

4、等级：本桥位于平曲线段内，半径R=m，纵坡为3%，为旱地高架桥（4#、5#桥墩位于浅水中）

5、桥长和跨径组合：该桥全长m，桥孔布置为（从常德至张家界）5+10m+5m+30m+4×30m+30m+30m+4×30m+30m+5m

6、桥面净宽：0.5m（防撞栏）+11.5m（行车道）+0.5m（中央分隔带）+11.5m（行车道）+0.5m（防撞栏），总宽24.5m

二、施工总体安排和各分项工程的施工顺序

（一）施工总工期：

23个月（年2月1日开工年12月31日竣工）

（二）施工总体安排：

1、桩基础(扩大基础)：6个月（年3月～年8月）

2、下部构造11个月（年4月～年2月）

3、T梁预制及安装12个月（年9月～年8月）

4、桥面系（包括伸缩缝，桥面铺装、防撞栏、搭板、泄水孔等）3个月（年9月～年11月）

（三）各分项工程的施工顺序

1、施工准备：

（1）进场后，技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范等技术文件，详细做好分项工程施工组织设计并报工程批准。成立桥梁施工，建立健全管理机制实行科学管理。配足、配够先进的施工机械设备，调集有多年施工经验的工程技术人员和专业施工队伍，充分发挥科技是第一生产力的作用。进行任务划分，加强和加大现场调度指挥，充分协调各生产单位各工种的关系进行平行作业，实行工期、质量、安全三个控制目标。

（2）用精密水准仪和全站仪对桥位中心桩、三角网基点桩水准点进行校对、复测和加密，并进行细部施工放样。

（3）临时道路及场地平整：

①、平整预制场生产场地，预制场设在12号桥台后方路基上。

②平整桩基及下部结构用施工场地。在桩号K+右侧征用地m2，用于桩基及下部结构施工。

③、整修从线至工地的简易公路。在桥位下方的小河流上搭设简易便桥。

（4）场地总体布置（详见预制场平面图和桩基及下部构造施工场平面图）

①、张家界桥头K+右侧长约m，宽约60m（约m2包括红线范围在内）布置生产设施，主要有临时仓库，构件制作，钢筋制作，砂石堆放场，拌和站和制梁台，及大桥施工管理机构（包括部分生活设施，办公室，试验室、机械维修及机械设备堆放）

②、K+右侧征用地m2，用于下部结构施工场地。

（5）供电工程

预制场（桥梁施工队）配置一个KVA变压站，配预制场、生产用电，施工队办公及生活用电，变压器安装位置及有关手续将报请当地供电部门并由其确定安装位置。另外，拌和场将配置一台kw备用发电机。

①、施工队处建水井一眼作生活用水，另外的工点原则上从当地村民水井取水作生活用水。

②、生产用水则主要就近使用地表水和河水，前提是水质必须满足合同要求。

2、挖孔灌注桩及下部构造：年3月1日开始，年12月31日完成，其中灌注桩8月31日完成。

3、T梁预制及其它上部构造：年9月1日开始，年9月30日T梁预制安装完毕。

4、桥面铺装及其它附属工程：年9月1日开始，年12月31日完成。

三、主要分项工程的施工方案和施工方法

（一）桩基础施工

1、挖孔：

（1）挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。对于有水桩，用高扬程功率大的潜水泵以排水，用10cm厚与桩基同标号的砼护壁。碰到护壁处有溶洞时，须在护壁内加放φ8钢筋，以加固护壁强度。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。井口围护应高出地面mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%，或孔深超过10cm时，应采用机械通风。

（2）孔内岩石须爆破时，应采用浅眼爆破法，在爆破时采取安全防范措施，在护筒顶部加盖铁皮或其它挡板。严格控制炸药用量，药量以震松周围岩体而不破坏孔壁处岩石为度，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状。孔内经爆破后，应先通风排烟15分钟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。

（3）人工挖孔桩采用24h作业，孔内配置w碘钨灯用作业施工照明，晚上也设置同等功率灯照明，以利于井下石、土料渣排出施工现场。由于人工挖孔容易造成孔位倾斜和偏位，在开挖过程中必须经常检验孔倾斜度，每掘进1m用吊锤加钢尺丈量检验。

（4）挖孔达到设计深度以后，应清除孔底松土、沉渣、杂物；如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土。

2、钢筋笼定位：

经监理工程师验孔合格后立即下钢筋笼，做到钢筋笼中心与孔位中心吻合，作超声波检测桩基质量的三根预埋钢管须按正三角布置，并焊到钢筋笼上。

3、灌注砼：

（1）孔内无水桩基砼浇注：

应按陆上砼施工方案施工。砼下落应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；当倾落高度超过10m时，应设置减速装置。在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。使用插入式振动器捣实，振动器移动，间距不应超过振动器作用半径1.5倍，插入下层砼50～mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞钢筋等。对每一振动部位，必须振动到该部位砼土密度为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、注浆。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前砼的初凝时间或能重塑时间。

（2）灌注水下砼桩基：

敷设导管。导管内径采用mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能随灌注砼时最大压力的1.3倍。砼应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，不得使用。

首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m）和填弃导管底部的需要。

首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注。

在灌注过程中，应注意保持孔内水头。

在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。

在灌注过程中，应经常测探井孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。

为防止钢管骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢管骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上时，即可恢复正常灌注速度。

灌注的桩顶标高比设计高出0.5～1.0m，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。

在灌注过程中，应将孔内溢水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放污染环境及河流。

灌注中发生故障时，应查明原因，合理处理方案，进行处理。

4、桩基达到的质量标准和检测方法：

所有桩基均埋设成桩后进行检测，桩基不得出现夹层和断桩现象。对摩擦桩必须进行承载力实验。所有桩基应达到设计要求。钻孔施工应达到如下质量要求：

（二）承台、系梁墩柱及盖梁的施工

1、承台、系梁施工

基坑开挖时，先在基坑周围挖排水沟，引开地表水，根据不同的地质采用不同的坡比进行开挖，同时注意对坡壁的防护。如地下水较高时，基底四周设排水沟，然后设一集水井，用潜水泵将水排出，保持基坑无积水。基底应超挖深20cm，人工夯实后回填20cm厚砂砾层，同时对桩头进行凿毛处理，施工放样，绑扎钢筋，装模浇注砼。承台、系梁检测项目应符合以下规定值：

2、墩柱、台身施工

墩台可分双柱墩、U型桥台。

施工时，先平整场地，回填系梁式承台基坑并分层夯实。用CKC木桁架搭好工作平台，绑扎钢筋，模板采用δ6钢板加工制作，模板通过风缆，手拉芦调整立柱模板垂直度。墩柱砼均一至三次浇筑完成，中系梁处预留钢筋位置，待墩柱完成后再施工。

3、盖梁、台帽

支架：用特制环形牛腿箍紧于立柱上端并用木柱支撑加强，然后在立柱两侧安放2根36#工字钢。

模板：模板采用整体钢模板，每块模板面积在1.5m2以上，装模前涂抹脱模剂，保证脱模后，砼表面光滑平整，没有蜂窝、麻面等缺陷。

钢筋：盖梁钢筋先在加工棚加工成型再运到现场绑扎，钢筋绑扎时，要设足够的架立筋，保证骨架不变形。盖梁内纵向主钢筋呈多层布置时，上、下层钢筋联结按焊接骨架处理，即在钢筋弯折处及直线段每隔1.0m设焊缝，焊缝长2.5～5d（双面焊）或5～10d（单面焊）

由于2#～6#桥墩盖梁采用预应力砼。在安装模板时，应根据计算预留足够的预拱度，预应力波纹管应按T梁波纹管安设固定方法操作，波纹管固定位置误差不超过0.5cm。

砼浇筑：砼采用集中拌和，泵送到位，分层进行浇筑，用插入式振捣器振捣。

在盖梁砼浇至设计标高后及砼初凝后用高标号（≥40号）砂浆设置支座垫石，使支座底面水平。

当2#～6#桥墩盖梁砼强度达到%时，才能进行张拉，张拉工艺采用后张法张拉。

当砼强度达到2.5Mpa时可拆除侧模，砼强度达到75%设计强度后，才能拆除承重底模，盖梁检测应符合以下要求：

（三）、T梁预制与安装

1、概述

①工程概况

30mT梁为装配式预应力砼简支T梁，每孔分左右幅每幅6片梁。

T梁为40号碎石砼，每片中梁吊装重约63吨，边梁吊装重约62吨。

1、主要材料

砼：采用40号砼

预应钢材：采用符合GB－85国家现行标准的钢铰线。

普通钢筋：使用符合GB－79的Ⅱ级或Ⅰ级钢筋。

钢板：锚垫板、横隔板用接头钢板，连接钢板等均采用A3钢。

锚具：采用YM15-6、YM-7锚具。

管道：采用波纹管。

2、T梁预制场

T梁预制场设在常德段桥头路基处，详见预制场布置图。

①台座。

预制场共设12个台座，台座宽40cm，高30cm，长cm。

台座预制时边缘镶L3角钢，端部铺60CM长的铁板，端部预留断口上搁一块δ20钢板作为活动底模。

②龙门吊。

预制场安装龙门吊，做起吊、横移T梁和装模、拆模、浇筑砼用。龙门吊可以横向移动，纵桁梁两端头各安装2台5T卷扬机，用于起吊和横移T梁到纵移轨道运梁平车上。龙门吊具体结构见附图。

③拌和站。

拌和站布置在预制场内，见布置图。

④架桥机。

架设T梁使用JQ型架桥机。该架桥机全长m，由主梁、起吊平车、前（后和中）支腿总成。前（后和中）顶高总成、下行走结构、边梁吊架、液压系统和电控系统等组成。该架桥机能横向携带T梁直接安装到位，并能利用边梁吊架把边梁直接安装到位，具体结构见附图。

⑤运梁平车。

运梁、喂梁使用YP75型运梁平车，该运梁平车可自行启动，完成运梁和喂梁。

3、T梁模板

加工T梁模板四套，每套每侧12块钢模，共24块模板，平均每块长2.5M，每块模板安装一台附着式振动器，一侧横隔板侧模和整体钢模连接固定在一起，另一侧横隔板侧模另行安装上去。浇筑边梁时，横隔板模板拆下来，另行安装小侧模。

三、优雅轿厢别墅电梯，预留尺寸：mm*mm。优雅轿厢别墅电梯内部优雅宽敞，占用空间，安全性和舒适感并存，是传统电梯不能比拟的。

分离式立交桥施工方案方法

本合同段共有4座分离式立交桥，结构分别为拱桥、拱梁桥、刚架拱桥，均采用满堂脚支架现浇砼施工。

一、施工准备

（1）组织施工技术人员认真全面审核图纸，熟悉技术规范等文件，详细编写施工组织，进行方案优化论证，并报工程师批准。

（2）用全站仪和水准仪建立精密三角测量网，并对桥位做出精确放样。

（3）进行场地清理和三通一平，接通电力线路，搞好施工用水准备。

（4）钢管支架，钢模板等有关设备进场，做好材料进场检验和存贮。

（5）砼采用集中拌和。

二、基础施工

（1）桥台基础为扩大基础，采取人工和挖机相结合的施工方法。

（2）基础开挖至设计标高，经检测和监理工程师同意后才能进行片石砼浇筑。如检测不合格，基础必须采取处理措施。基础承载力不小于KPa。

（3）片石砼必须振捣密实。

三、拱座和桥台

（1）桥台台身采用M10水泥砂浆片石，砂浆必须采用机械拌和。

（2）台帽、背墙采用C30砼现浇，现浇模板平滑，单块面积不宜太小，振捣密实。

（3）拱座采用C40砼现浇，现浇必须一次完成，且注意预埋件。

四、上部构造

1、支架、模板

（1）上部构造采用满堂支架现浇，支架的设计必须满足刚度、强度、稳定性和平整度的要求。

（2）搭设支架时应注意预留主线的施工行车通道，且采取相应措施，保证桥梁施工和主线施工临时通车的安全。

（3）拱桥底模采用不小于15mm且表面光滑的钢模，每块模板面积不小于2m2。外露面砼模厚度不小于4mm，且表面光滑。当需对裸拱卸架时，应对裸拱进行截面强度和稳定性验算，并采取稳定措施。

（4）模板必须使用脱模剂，且不得污染钢筋及砼施工缝处。

（5）模板安装必须符合线型，重复使用时要经常检查并保持其形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑，并设置防倾覆措施。

（6）模板接缝在浇筑砼过程中不能漏浆，外露砼表面模板接缝，水平和垂直线条应连贯整个结构物，并且有规则。

（7）在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序验算其强度、刚度及稳定性。

（8）在搭设支架前，必须核实地基承载力。如承载力不能满足要求，必须采取措施增加承载力或者使受力分散，以保证支架不变形。

2、钢筋

（1）钢筋必须按设计布置、绑扎和焊接牢固。

（2）焊接Ⅰ级钢筋采用焊条，焊接Ⅱ级钢筋采用结、结焊条。

（3）在浇注砼前，模板、钢筋必须经监理工程师检查同意后才能浇注砼。

3、浇注砼

（1）在砼浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查、验收并进行记录，符合要求后才能浇筑砼。在砼浇筑施工中，安排专人检查支架、模板、钢筋和预埋件稳固情况，当发生变动时，应及时处理。

（2）在浇注拱圈砼时，设计上为一次连续浇注完成，若因故中断施工时，应浇注成垂直于拱轴线的施工缝。

（3）桥面板、立墙、斜撑施工应在主拱圈达到设计强度的85%后才能进行，浇注时应对称均匀浇注，并在桥面板与主拱实腹段相应处预留50cm长合拢段，待立墙、斜撑、桥面板达到85%设计强度后再浇注合拢段砼，以减少砼早期收缩和徐变对桥梁结构的影响。

（4）在每道施工工艺中，均应注意预埋下一道工序所需的预埋件。

（5）在砼浇注过程中，要注意进行施工观测，严格控制主拱圈的变形。

（6）只有当主拱圈、桥面板、立墙、斜撑达到设计强度后才能卸除拱架。

五、桥面铺装、支座安装和其它附属设施

（1）桥面铺装钢筋顺桥向在伸缩缝处断开。

（2）桥面铺装砼采用三轴整平仪施工，必须采用钢模。

（3）伸缩缝由生产厂家派员至现场指导安装。

（4）在支座安装前应检查支座尺寸是否与设计一致，否则应调整支座垫石高度。支座安装时支座的四角高度差不大于1mm。

（5）在防撞栏和桥面铺装施工时，就注意预留安装泄水孔位置。

（6）台背填土必须在主拱圈卸架前完成，回填料采用内摩擦角φ＞左右的砂性土壤，填土采用分层压实法施工，压实度应符合规范要求。

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