附录A

(规范性附录)

设计验证试验

A.1要求做的试验

当制造商采用验证试验方法对管件的设计进行鉴定时,应按本附录的规定进行验证试验。试验应按A.3规定的管件及其与之连接的管道计算的爆破压力进行。工厂制造的特殊角度弯头,其几何形状与试验的90°弯头类似,不需要单独进行试验。翻边短节免做验证试验,因为它们用于法兰安装中,依据使用条件,具有不同的额定值。

A.2试验组装件

A.2.1样品部件

试验管件应从具有相同基本设计形状和制造方法的管件中选择,并按GB/T的规定要求验明材料、炉批号,包括热处理。试验管件应经过尺寸检查,并符合于本标准。

A.2.2其他部件

应将计算爆破压力至少与A.3计算得出的验证试验压力同样大小的等径无缝管或焊接管管段焊接到待试验管件的各端。管段可以比管件标志的公称壁厚厚,但不应超过管件标志壁厚的1.5倍。任何内圆错边大于1.5mm时,应采用斜度不大于1∶3的内镗锥孔减小其内错边。管段的截取长度应如下:

a)对于DN(NPS14)及以下的管件,管子的最小长度应为一个管子外径。

b)对于大于DN(NPS14)的管件,管子的最小长度应为管子外径的一半。

A.3试验程序

试验用流体应为水或其他液体。应对试验组装件施加水压。建议对每种试验管件至少进行3个样品试验。当试验的样品数量不同时,按表A.1选择试验压力计算式(A.1)中使用的试验系数f

注:符合A.4规定的几何形状类似的不同口径、壁厚管件样品(例如2件或3件90°长半径弯头),可以联合起来确定一组管件的试验系数。

试验应进行到管件破裂或保持(或超过)按式(A.1)计算的最小验证试验压力至少3min。对于每一个试验,如果试验组装件都能够经受住至少等于最小计算验证试验压力值而不破裂,则试验合格。

p=2STDf………………………………(A.1)

式中:

p———管件的最小计算验证试验压力,单位为兆帕(MPa);

S———在代表试验管件的试样上测得的试验管件的实际抗拉强度,它应满足相应规范中规定的管件材料等级所要求的抗拉强度,单位为兆帕(MPa);

T———管件上标志的管子的公称壁厚,单位为毫米(mm);

D———规定的管子外径,单位为毫米(mm);

f———试验系数,见表A.1,无量纲。