章概述

一、自然环境条件

1、矿区位置与交通

略阳县铜城矿业有限责任公司位于略阳县东南方向硖口驿镇渔洞坝村后沟口，距略阳县城约33km，矿区东南距勉县县城27km，所采掘矿体赋存在略阳县峡口驿镇杨家坝村境内。其地理坐标为：东经’、北纬’。公司坐落在鱼洞坝通村公路边，通过通村公路，向东1KM

与何---王公路相连；向西6KM与宁---略公路相连，矿区交通较为便利。

2、自然地理

略阳地区虽深处内陆，但受秦岭大巴山影响，使本区气候具有温和湿润的特点。矿区较汉中盆地气温稍低，温差变化略大，降雨量稍小。风向随季节变化，秋冬多西北风，春夏多东南风及南风。冰冻期始于每年11月终于次年3月初，结冻期较短。冻结深度 20cm。

区内气候按全国气候区划属华中秦巴付区,气候温和,年平均气温14℃, 气温36°, 气温-6.5℃。年降水量—mm，日 降水量mm，全年降雨天数—天。

二、项目来源

1、m矿点简介

略阳县铜城矿业有限公司m矿点位于硖口驿镇渔洞坝村后沟口，为铜城公司下辖矿点，主要从事金属矿石回收工作。

2、方案设计范围及对象

本回采方施工案设计的范围为铜城公司m矿点回采设计方案，主要针对杨家坝铁矿主矿体m分层大八川至大五川之间剩余矿石回收而特做本设计。

第二章地质条件

一、矿石赋存情况

杨家坝铁矿主体为一盲矿体，东西长米左右，南北厚平均约50米左右。矿体自上而下由北向南倾斜，倾角在80°～85°之间。北边下盘围岩为白云岩，南边上盘为闪长岩，闪长岩与矿体之间夹杂有一层透闪片岩，给巷道稳固和矿石选别带来不利影响。

现杨家坝铁矿已采矿作业已降段至m水平，m及以上各水平都已无杨家坝的人员作业。由于上层矿体采用无底柱分段崩落法，采出且矿石品位控制在不低于20%以上，再加上受地质条件影响，故回收率只有80%左右。故铜城公司在保证残采作业安全的条件及将出矿品位控制在 8%～14%的情况下，仍有2万吨储量的矿石。

二、地质影响因素

影响矿体及围岩稳定因素虽多，但起主导作用的是F12断裂组。除断裂破碎带和其影响挤压片理密集带外，其余岩石属坚硬岩或较坚硬岩。

1、软弱夹层

对矿体开采最有影响的软弱夹层首先是F12断层，其以断裂组出现，系控制杨家坝铁矿的主要断裂。F12位于原层白云岩与透闪岩接触处，长度大于m，断裂压碎带厚度不一，为0～2.3m，由断层泥或角砾组成。断层泥粘性大，可塑状，遇水软化。断裂北侧白云岩靠近断裂带的4～22m，范围内广泛发育破劈理和裂纹及倾向北西和北东的两组剪切裂隙，岩体强度降低。断裂南侧透闪岩蚀变增强，牵引褶皱，层间碎裂，剥离现象多见，并有1～10余米的片理挤压带，岩体破碎强度低。

次级断裂F12-1、F12-2、F12-3，位于F12南侧矿体或斜长绿帘岩及闪长岩中，长50～m不等，破碎带厚0.1～0.5m，由断层泥及断层角砾组成。两侧挤压裂隙密集，宽度小于5m。

岩体与围岩接触带系另一软弱夹层。闪长岩与围岩接触处地形低洼，常见1～10m片理化蚀变闪长岩软化带，遇水软化，岩石质量差，强度低。

以上对于采矿会产生安全隐患的因素在主矿体西端下盘也存在，表现为出现断层、夹层及破碎带，巷道掘进后易产生垮冒、片帮冒顶，加大了支护工作量，

（2）铁矿石强度

由于矿石类型和蚀变差异及断裂影响，矿体抗压、抗拉强度不一。总体上主矿体西端矿石硬度、脆度都较高，矿石结晶颗粒粗大。

三、水文情况

m矿点位于略阳县硖口驿镇渔洞坝村，受秦巴山的影响，气候温和,年平均气温14℃, 气温36°, 气温-6.5℃。年降水量—mm，日 降水量mm，全年降雨天数—天，地貌条件有利于地下水的排泄，矿区岩矿石渗透性、含水性较差。

原杨家坝铁矿采用无底柱分段崩落法，塌陷区地表露头在龙洞湾m水平。m矿点m采场渗水来源主要以大气降水后的渗水为主。目前杨家坝铁矿采场一降段到m水平，且矿点矿区前的渔洞坝河标高m，低于矿点坑口，河中水流不会矿点生产产生影响，故在采区内不会产生积水，但杨家坝铁矿塌陷区成巨大漏斗状，且塌陷直通地表，故在淋雨季节控山水量会较大，对采矿、掘进、运输、行人造成不便影响。

第三章工程设计概况

一、设计简述

本设计为铜城公司m水平主矿体大五川以西残余矿石回收计划设计。主矿体m层面矿石残采在充分保障安全的前提下， 限度利用原杨家坝铁矿、铜城公司前期所遗留的各种巷道、硐室开展采矿作业，以期达到节约成本的目的。采场的开辟，需提前与杨家坝铁矿进行沟通，避开杨矿在下部的采场区域，并保持必要的安全间隔距离，避免“楼上楼”现象的发生。m主矿体采场以服务多年，采场内矿石赋存情况较为复杂。为安全、经济起见，先依次开10#、11#、19#三条进路对采场进行实况勘察，其余进路的掘进需要在此基础上进行充分论证后才能做出决定,进路总体方位角：-00-00。

二、项目设计依据

1、主要基础资料

（1）《陕西省略阳县杨家坝铁矿资源储量检测说明书》（陕西省地质矿产勘查开发局汉中地质大队，年11月）；

（2）杨家坝铁矿主矿体m开采实测图；

（3）杨家坝矿业公司与铜城公司矿石残采协议；

（4）杨家坝矿业公司现状资料；

（5）略阳县铜城矿业有限责任公司现状资料。

2、国家、地方政府和主管部门的有关安全规定

1）法律法规

（1）《中华人民共和国安全生产法》，年修订；

（2）《中华人民共和国矿山安全法》，年；

（3）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》，年；

（4）《中华人民共和国劳动法》，年；

（5）《中华人民共和国矿产资源法》，年；

（6）《民用爆炸物品安全管理条例》，国务院第号令，；

（7）陕西省人民政府第号令《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》。

（8）其它有关法律法规。

2）采用的主要技术规范、规程、标准

（1）《金属非金属矿山安全规程》GB-；

（2）《爆破安全规程》GB-；

（4）《建筑抗震设计规范》GB11-修改；

（5）《工业企业总平面设计规范》GB-。

（6）《工业企业照明设计标准》GB34-92；

（7）《工业企业设计卫生标准》GBZl-；

（8）《重大危险源辨识》GB-。

三、设计原则

（1）严格执行国家相关法规和有关部门制定的规程、规范和标准，贯彻业主对矿区开发建设的总体规划；

（2）开拓系统、回采工艺尽 能沿用杨家坝铁矿己采用的、在实践中表现是安全可靠的方法和方案；

（3）在保证安全生产和基本满足矿山采掘生产条件的前提下，充分利用原有井巷工程；

（4）充分利用矿山采场现有的设备以及生活福利设施，不足部分再予以补充和完善，尽量减少投资，降低生产成本；

（5）在保证安全生产、不影响矿山正常采掘生产的前提下，尽可能多回收剩余矿石。

四、施工组织原则

1、科学管理、以人为本的原则

按照工程系统理论方法，编制项目施工计划，并以此为依据控制施工过程；以动态管理为基础，采用切实可行的施工技术措施；坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”管理原则。

2、满足工程质量、进度要求的原则

为满足生产需求以及工程质量和工期的要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制，进行全面质量管理。

3、充分利用生产设备,组织业务能力强的作业队伍，聘请有经验技术人员，保证现场作业实施计划安全、有效实施。

第四章施工组织方案

一、采矿概述

1、施工范围：杨家坝铁矿主矿体m水平。

2、开拓方式：平硐开拓。m平硐位于渔洞坝村，平硐掘进与原m脉外大巷贯通。

3、采矿方法：无底柱分段崩落法。

4、出矿及运输方式：采用WJD-0.75型铲车川内出矿、脉外装车，矿用矿用三轮车将矿运出至矿点坑口卸矿平台卸矿。

5、采场布置：计划先依次开10#、11#、19#三条进路对采场进行实况勘察，其余进路的掘进需要在此基础上进行充分论证后才能做出决定,进路总体方位角：-00-00，进入矿体进路深度初步计划在20米左右，既能 限度回收矿石资源，又使安全情况得到有力的保障。

6、品位控制：8%～14%，平均11%。

7、生产组织及定员

采用8小时工作制，每天2班，节假日休息。

岗位定员表

8、主要生产设备

二、井巷施工方案

1、施工基本条件

施工条件：岩石硬度f=8～11。岩石松散系数1.6

涌水量小于1.5m3/h。施工进度：根据实际地质情况而定

2、测量放线

根据杨家坝m水平平面实测图确定掘进巷道位置、走向，加强对控制点的布置和校核工作，并尽可能将控制点设在使用方便不易破坏巷道顶部。在每掘进20m~30m巷道的拱顶悬吊三根巷道中心线，在距离巷道设计底板标高以上1.0m处，两边均应用红油漆画出控制底部高程的腰线。

3、凿岩

井下采用YT-28型凿岩机人工凿岩，XD型铲运机装岩，矿用三轮车搬运岩石。YT-28型凿岩机钻杆均选用Φ20中空六角钢钎杆，长度2.0米、2.5米，钻头为Φ40mm“一”字形式钻头。

为保证光面爆破效果，应严格执行光面爆破作业要求，每次凿岩前，施工人员按设计尺寸标出巷道开挖轮廓线及炮口位置，除掏槽眼外，其它炮孔孔底应在同一水平面，周边眼稍微向外倾斜（3o~5o）,

使眼底落在设计轮廓线外约~mm,，周边眼间距控制在~mm,硬岩单位装药密度~g/m，软岩~mm，最小抵抗线控制在~mm。

爆破效果应达到以下标准：

（1）巷道掘进超挖不大于mm，局部欠挖不小于mm.

（2）巷道岩面无明显的炮震裂隙。

（3）围岩上留下的眼痕率不少于60%。

（4）本次方案按围岩f=8~11S=7.5m2做出一种光面爆破图表，施工时应根据具体围岩情况和爆破材料性能，随时调整参数，以取达理想效果。

平巷爆破参数及炮眼布置表（S=7.5M2）

表一

4、爆破

根据对围岩的实际爆破效果制定出科学、合理、实用的爆破参数，尽可能本着多打孔，少装药，弱爆破的原则进行爆破，严格控制周边孔的线装药密度采用导爆索进行间隔，或着采用光面爆破专用药卷，选用合理不耦合系数，根据围岩具体情况调整装药量和周边孔至二圈孔的距离。

爆破器材：炸药采用硝胺炸药，药卷长度mm，，Φ30药卷， 采用非电毫秒导爆管1～10段，导爆管起爆，起爆顺序，掏槽眼、辅助眼、周边眼依次起爆。爆破预期效果见表二。

平巷爆破预期效果表表二

5、排烟、出渣、支护

生产活动采取出矿、采准齐头并进的模式开展，边出矿，边掘进准备采场（出矿作业与出渣作业相同）。

掘进施工采用单班作业，一天一个作业循环，如下图所示：

（1）凿岩爆破：凿岩爆破每班三人，两台凿岩机作业，岩石情况好的情况下使用2.0米钎杆，采用简易光面爆破工艺，轮廓眼间距不超过60cm，楔形掏槽，分段起爆，成型巷道净断面2.5米x2.5米，超欠挖小于30cm，巷道中心线偏差±50cm，底板局部凹凸不超过±10cm。

（2）通风排烟：掘进爆破后，启动通风机进行排烟，采用压入式通风，5KW通风机安装在回风巷以外不低于10米具有新鲜风流的位置，使用φmm的阻燃柔性风筒将新鲜风流送到工作做面，污风压出后通过原巷道进入回风巷（通风示意图附后）。机械通风30分钟以后，由安全员和带班人员共同进入作业现场，用手持式气体测量仪检查现场有毒有害气体浓度，气体合格后再进入下一作业环节。

（3）出渣：出渣之前，恢复对现场照明，敲帮问顶排除顶邦浮石后，使用铲车将渣石装入三轮车，运出坑口卸车。

（4）支护：在施工过程中进入疏、松、软区域时，使用“短掘短支”方法施工，改2.0米钎杆为1.5米钎杆，巷道爆破并在出渣结束后，对巷道采取混凝土砌硂的方式进行支护，巷道两壁及巷道顶部混凝土中使用φ12螺纹钢以30cm×30cm规格网格加筋，保障巷道强度和韧性；巷道底部敷设不低于30cm厚度的混凝土路面，对巷道两壁起支撑作用并防止“底鼓”的发生；混凝土强度不低于M10。当短掘短支效果不能满足需要时，采用“超前支护”措施。在巷道开挖时提前在松软岩石中打入支撑物，对顶部岩石起到暂时稳定作用，在巷道形成的 时间及时对巷道进行钢筋混凝土砌硂支护，可加厚混凝土厚度至50cm。

三、质量保证措施

为了保证安全生产的顺利进行，公司员工需齐心协力，群策群力，在保障安全的前提下，以质量保证体系为基础，狠抓施工细节管理，保证工程质量达到设计要求。

质量保证措施：

（1）对工程质量实行动态管理，严格按图施工，规范施工工序。

（2）确保掘进炮孔数量、质量，不减孔、不减长度，严格控制施工巷道尺寸。

（3）对不同断面炮孔均要设计出装药量、孔口填塞长度、起爆药包位置、起爆网络、起爆网线联结方式等。力争做到合理、科学的爆破参数和网络。

（4）掘进巷道全部采用光面爆破，减少对围岩的应力破坏，确定合理的爆破参数和装药量。

（5）巷道在开挖时超挖、欠挖不得超过验收标准。

（6）保证所有的井巷工程在施工中，巷道中心偏移不得超过设计标准。

（7）加强机械通风，掘进均采用机械通风，缩短通风时间，减少作业循环时间，加快作业进度。同时杜绝炮烟中毒事故的发生。

（8）公司设现场质量管理人员2名，负责检查施工过程各项质量工作，发现问题，及时制止，并及时向领导汇报现场施工真实情况和负责每月完成工程的评定和验收。

四、生产辅助系统

1、第二通道：沿已存在的大六川以东巷道再向东掘进约15米，与杨矿9#溜井贯通，在m水平将溜井中的渣石清通。实现m与m相连，在溜井中架设人行梯，形成应急第二通道口。

2、通风除尘：新鲜风流从杨矿m水平9#溜井进入采场，贯穿采场而过至主矿体大九川，进入回风井，排出地表。整个通风线路上，在各进路口使用5KW通风机将新鲜风流压至进路迎头，保障采场空气质量符合使用要求。

3、井下用水及排水：m矿点m水平主矿体西端有渗水，以控山水为主，受大气降水影响，季节性较强，但水量不大，但大五川至大八川之间无渗水。另井下还要用水进行掘进作业和除尘，故根据井下作业现场实际情况，在m合适区域布置水仓收集渗水，并架设水泵抽水用于生产，多余的渗水沿巷道水沟自流至洞口，经沉淀池沉淀后排至渔洞坝河。

4、供风：m矿点井下生产只有YT-28气腿式凿岩机用风，预计每班有2台凿岩机投入使用，用风量有限。矿点配置一台KLP-40A螺杆空压机就近安装在原杨家坝铁矿大七川变电硐室内，既能解决生产用风问题，又 地减小风量损失，经济实用。

5、供电、照明：m矿点用电负荷主要是照明，其次是生活用电和维修设备用电，地表生产生活和运输当道照明使用农网电。在m洞口使用升压变压器将电压提升至0V，用高压电缆输送至井下变电硐室再变压至V，以供生产使用。沿途安装使用9w功率的LED照明灯泡，间距15米，既能保证整个作业区域内都有充分照明，又节省能源，产生经济效益；采场掘进迎头使用KV.A变压器，将电压降至36v用于照明，确保作业人员安全；员工下井配备6v移动照明灯具用于照明。空压机用动力电源从杨家坝m采区变电硐室用专用线缆引致m水平， 空压机使用。

6、通讯：坑口安装程控交换机，矿点形成区域通讯系统，井下各作业场所与地表分别安装有线电话机，24小时保证通讯畅通。

五、前期准备工作

由于m采场近期停产时间过长，在投入正式生产前需要对井下巷道、采场、地表设施进行一系列的维护、改造工作，主要内容包括：路面清理维护、巷道安全隐患排查治理、通风、逃生通道、环保设施恢复等项工作。

1、路面维护清理：m运输巷道目前路面起伏变化较大，形成多处低洼积水，其一造成巷道流水浑浊，泥水严重；其二对行车安全造成威胁；另外员工行走困难。因此，需要将路面进行修正， 范围内形成里高外低的坡度，尽量将巷道内的控山水自流出硐口，进入沉淀池内；沿巷道地脚开凿排水沟，引导水流在沟内流动，便于形成泥水分离，降低水流中含泥量，提高沉淀池使用效率。

2、安全隐患排查：巷道多处由于受地压影响，出现缩帮、底鼓现象，需要对其进行扩帮、抬底处理，并对处理部位实施砼碹支护，以确保行人、车辆安全。

3、通风、逃生通道：m采场通风、逃生第二通道目前尚未形成，在恢复生产后首先要进行通风、逃生第二通道的掘进施工，在安全的前提下尽快通过9#溜井与m水平实现贯通，形成通风、逃生能力。另因矿点停产时间较长，对出现垮冒、封堵现象，需对其进行清理、支护、锁口、隔离、标识悬挂等项工作，并在员工培训、安全例会等活动中对员工宣讲有关事项、应急知识。

4、环保设施：清理硐口沉淀池内淤泥，恢复沉淀池的有效使用容积；对暂时堆放的矿（渣）进行覆盖，防止扬尘产生。

第五章安全分析

一、生产设备设施重大危险源分析

依据《关于展开重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字56号）的有关规定，m矿点可能构成重大危险源的元素有以下几种：井巷、爆破器材存放点、压力容器、压力管道均可构成重大危险源因素，现对其分别辨识如下：

1、井巷

金属非金属地下矿山符合下列条件之一的矿井，为重大危险源：

1）瓦斯矿井；

2）水文地质条件复杂的矿井；

3）有自燃发火危险的矿井；

4）有冲击地压危险的矿井。

m矿点目前情况为：矿井为磁铁矿矿井，无瓦斯气体存在；水文地质条件简单，该地区不存在地下老坑积水、暗河等；铁矿无自然发火因素；采用崩落法采矿，矿体整体崩落下沉，无冲击地压危险。终上所述，井巷不构成重大危险源。

2、爆破器材存放

m矿点生产作业现场根据使用量领药，当班用完，在领用爆破器材时由专人负责，严格按照《爆破作业安全操作规程》操作，故不存在重大安全隐患。

3、压力容器

压力容器符合下列条件之一的为重大危险源：

1）介质毒性程度为极限、高度或中度中毒危害的压力容器；

2）易燃介质， 工作压力≧0.1Pa，且PV≧MPa.m的压力容器（群）。

铜城公司使用的压力容器只有空气压缩机，介质为空气，无有毒性。工作压力为0.Mpa，不涉及毒性介质及易燃介质。故压力容器不构成重大危险源。

综上所述，在m矿点围内不存在重大危险源。

二、职工在作业过程中的危险因素

1、片帮冒顶事故

m矿点主要从事杨家坝铁矿的矿石残采施工，该矿已开采多年，随着地下开采的巷道、塌陷区、回风井等井巷工程的形成及积累，岩（矿）体的原始应力平衡状态遭到了破坏了，形成应力集中，出现各种地压现象，巷道及采场将会遭到破坏，从而造成多种危害。

（1）井巷地压

井下岩体条件一般，上盘岩石为闪长岩，下盘岩石为白云岩，局部夹杂碳质板岩。井下巷道多数既用于生产又用于行人，若井巷开挖不合理或木支架维护不善，将会遭到破坏，既危及人员安全，又影响正常生产。

（2）采场地压

该矿使用无底柱分段崩落法回采矿石，人员设备均在在覆岩下作业，安全性较好。在采场地压的作用下，采场出矿迎头、围岩破碎的地段易发生片帮；在矿石顶板破碎的地段，采场易发生冒顶。为保证作业人员的安全，在回采过程中必须加强采场地压管理，严格按照规程作业。

（3）危险岩（矿）体的形成

危险岩（矿）体往往存在于井巷的顶、底板及两帮，断裂构造、软弱夹层等附近的岩石形成危险矿（岩）体的可能性 ，若我矿在实施掘进与回采作业时，按要求进行支护，执行顶板管理制度与敲帮问顶制度，则就能排除危险的岩（矿）体引发片帮冒顶， 作业人员的可能。

2、爆炸事故

m矿点在生产过程中将利用炸药爆炸释放出的能量掘进井巷、崩落与破碎矿石，而炸药等爆破器材是危险品，用于矿山生产存在以下危险：

（1）在炸药的使用、运输（送）及起爆药包加工过程中，稍有不慎，很容易发生意外爆炸，造成危害。

（2）在爆破作业中，若违背《爆破安全规程》与操作规程，容易发生伤亡事故。

装药、起爆、警戒、信号等环节出现问题，都有可能导致爆破器材意外爆炸伤人的事故。

（3）爆破作业后，尚未入库的剩余炸药等爆破器材若管理不善，一旦流入社会，其后果将非常严重。

3、中毒窒息

有毒有害气体的生成是导致中毒窒息的根本原因。

我矿井下有毒有害气体主要生成于爆破时的炸药爆炸过程（存在于炮烟之中）、井下燃烧（含火灾）发生的过程中，炮烟和自燃发火所产生的有毒有害气体包括：一氧化碳、 化碳、氧化氮、 氢、 化硫等。

若矿井通风系统存在问题或通风管理不善，导致井下通风不良，上述有毒有害气体就不能及时、充分地排到地表，而会散发到井下空气中。当井下空气所含有毒有害气体超过 允许浓度时，将对井下作业人员造成危害，严重时可导致大量的人员伤亡，后果十分严重。

下列因素可能导致我矿井通风系统出现问题（或通风困难）。

（1）井下风量分配不合理，导致局部通风效果不良。

（2）通风设备、设施未及时检修和维护，发生故障。

（3）该矿工作地点单一，布置简单，构成对角式通风系统，新鲜风流从采场贯穿而过。但无底柱分段崩落法造成作业迎头通风不良，如果局部通风工作不到位，也是导致中毒窒息事故发生的重要原因，因此局扇使用不当，往往是触发事故的主要因素。

4、高处坠落与物体打击

采场通风天井、溜井落差较大，如警示标志不足或防护措施不到位，作业人员有可能从高处坠落或高处物体坠落 人员，发生高处坠落与物体打击事故。

5、机械

采场使用铲运机、扇风机等多种生产机械，其运行时传动部分都具有较大的动能，若人员不慎与之接触，就可能受到 。机械的危险部分和危险区域主要有：

（1）旋转部分：扇风机、凿岩机转轴、轮等机械存在高速旋转部件，如未安装防护罩或防护措施不当则可能使人员的服饰、头发缠绕其上而造成 。

（2）啮合点：空压机、水泵等设备的两个相互紧密接触且相对运动的部分形成啮合点，当人员的手、肢体或服饰接触运动部件时，可能被卷入啮合点而造成挤压 。

（3）飞出物：凿岩作业时，其钎杆高速旋转，易抛射出岩体碎屑 人眼或皮肤；若钎杆断裂，则易 作业人员。

6、车辆

m矿点采用矿用三轮车承担出矿、出渣任务，受井下条件（如运输巷道断面狭小、照明不足、操作失误等）限制，机车运行过程中可能导致伤人事故。主要有：

（1）矿车挤人

m主运平硐为矿井最主要的开拓系统，承担行人、运输任务，其内有大量行人及车辆运行，调配不当、信号不明，极易导致车辆 事故的发生。

（2）交通事故

井下道路狭窄，路面集粉多，道路湿滑，运矿车辆易发生相撞、追尾、侧滑等事故。

三、职业危害辨识与分析

1、矿山行业的职业危害因素及后果

矿山开采中主要的职业性有害因素有生产性粉尘、有害气体、不良气象条件、噪声和振动等。同时由于井下劳动强度大、作业姿势不良、采光照明不佳等，外伤等意外事故易发生。

1）生产性粉尘。生产性粉尘是矿山行业中主要的有害因素，在矿山生产过程中，可产生大量的含硅量高的粉尘。矿工患尘肺病的可能性较高。

2）有害气体。在矿山生产过程中可能会接触到瓦斯、一氧化碳、 化碳、氮氧化物、 氢等有害气体。

3）不良气象条件。矿山井下气象条件的特点是气温高、湿度大、温差大。因此，矿工易患感冒、上呼吸道炎症及风湿性疾病。

4）其他危害因素。由风动工具等设备发出的噪声和振动，可引起职业性噪声聋和振动病。劳动强度大和不良工作体位易使矿工患腰腿痛、关节炎等。矿山开采中的片帮冒顶以及由运输和机械造成的事故常是矿工外伤发生的主要原因。

2、采矿业主要职业危害因素

（1）生产性粉尘

生产性粉尘是采矿中主要的危害因素，粉尘对身体都是有害的，尤其以呼吸系统损害最为主要。

1）对呼吸系统的影响

粉尘对机体影响 的是呼吸系统损害，包括尘肺、粉尘沉着症、呼吸系统炎症和呼吸系统肿瘤等疾病。

①尘肺。粉尘可引起的肺间质反应以胶原纤维化为主，胶原纤维化往往成层排列成结节状，肺部结构 性破坏，即使停止接触粉尘，肺部病变仍继续进展。

②呼吸系统炎症。粉尘对人体来说是一种外来异物，因此机体具有本能的排除异物反应，导致炎性反应，引起粉尘性气管炎、支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎和支气管哮喘等疾病。

2）局部作用

粉尘作用于呼吸道黏膜，早期引起其功能亢进，以阻留更多的粉尘，长期则形成黏膜肥大性病变，造成萎缩性病变；皮肤长期接触粉尘可导致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病；沥青粉尘可引起光感性皮炎。

3）中毒作用

含有可溶性有毒物质的粉尘，如含铅、砷、锰等可在呼吸道黏膜很快溶解吸收，导致中毒。呈现出相应毒物的急性中毒症状。

矿井内许多生产过程和工序，如钻眼、放炮、采矿、运输等都会产生大量的粉尘。由于开采的方式、使用的生产工具、岩石理化性质及其防尘措施不同，产生的粉尘量有很大的差异。岩石掘进的干式钻孔产生的粉尘量 ，粉尘浓度可以高达～1mg/m；使用电钻凿岩、手工凿岩、放炮后装车时次之。采用湿式凿岩或岩层湿润时，空气中的粉尘浓度则明显下降。硬岩比软煤产尘量大。粉尘中游离的 化硅含量决定岩石的化学组成。一般岩石中游离的 化硅含量多在10%～30%之间。由于各矿井中的劳动条件、粉尘中的游离 化硅含量、粉尘浓度和工种、工龄组成不同，对员工造成的危害也不同。

2、不良气象条件

井下气象条件的基本特点是气温高、湿度大、不同地点气流大小不等和温差大。矿井内不良的气象条件使工人发生感冒、上呼吸道炎症及风湿性疾病的促发因素。在通风不良的矿井中，夏季可能发生中暑。

3、有毒气体

在矿井空气中，可存在沼气、一氧化碳、氮氧化物及 氢等。

4、生产性噪声和振动

矿井中的噪声和振动主要来源于机械工具，噪声和振动一定程度上取决于生产过程、开采方法和使用工具。长期生活在强烈的噪声条件下，常表现为听觉敏感性降低，甚至可以发生噪声性耳聋。长期受局部振动作用可能引发振动病。

第六章安全保障措施

一、安全方针和目标

1、安全方针

安全方针：“安全 ，预防为主，综合治理”。我们将严格遵守相关的职业安全健康法律法规及其它要求，采取积极措施防止发生与作业相关的工伤、疾病和事件，保护全体员工的安全和健康。

2、安全目标

消灭违章指挥、违章作业，杜绝恶性事故、习惯性事故。加强劳动保护，防止职业病的发生。消灭死亡、重伤和一级非伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内。

二、安全管理体系标准引用

1、GB/T21-职业健康安全管理体系

2、中华人民共和国安全法

3、中华人民共和国矿山安全法

4、GB-金属非金属矿山安全规程

5、中华人民共和国劳动法

6、中华人民共和国职业病防治法

7、GB-重大危险源辨别

8、GB-生产性粉尘作业危害程度分级

三、危险因数辨识及控制流程

四、安全生产管理

1、铜城矿业有限公司按照国家相关要求于年4月27日成立了安全生产管理委员会，全面管理公司安全生产工作。m矿点亦根据公司要求建立完善的安全管理网络。（机构图附后）

2、管理制度：

矿点根据实际生产情况，结合国家有关规定和铜城公司相关要求，建立、健全各项管理制度，包括安全操作规程、岗位责任制等，并在日常管理中严格遵守执行，奖优罚劣，以提高员工责任心和安全操作技能，确保安全生产顺利进行。

3、职业卫生：

（1）由于m采场为金属矿地下开采作业，因此对员工 的危害是粉尘，主要在凿岩（约占41.3%）、爆破（约占45.6%）、装运矿岩（约占13.1%）环境中产生，其中会造成矽肺病的游离SiO2一般占到了39%～70%，危害极大。因此在作业时要采用湿式作业、加强通风等措施尽量降低作业环境中的粉尘含量，同时为员工配备符合国家要求的口罩等个人防护用品，进行个体防护；定期对员工进行职业体检，建立员工健康档案，了解职工身体状况，降低矽肺病的发生概率，确保员工人身健康。

（2）凿岩掘进作业对操作人员的双臂、身体内脏影响较大，会产生手臂震动病，在日常生产管理中，要严格控制员工作业时长，严防过度疲劳作业，防止手臂震动病发生。

4、环境保护

（1）m矿点地表生产作业对环境保护工作的影响有：铲运机运行所产生尾气、车辆运行时产生的泥水、掘进中产生的废渣、设备维护所产生的废油及人员生活垃圾、矿区四周山林树木保护等，因此需要有针对性的环保产生来加强环境保护工作（具体措施见后表格）。

（2）地表及井下环境污染监测及卫生防护

1）配备噪音检测仪和有毒气体检测仪。

2）噪音检测：在通风机、空压机、凿岩等地点，。

3）工作面、粉尘定期检测。

4）井下施工地点空气中的含氧Ｏ2量、不得低于20%，一氧化碳ＣＯ的浓度不得超过0.%， 化氮NＯ2的浓度不得超过0.%， 氢H2S的浓度不得超过0.%， 化硫SＯ2的浓度不得超过0.%，按要求定期检测。

5）井下作业工作面的进风流中的ＣＯ2含量不得大于0.5%。

6）办公室和宿舍、食堂、活动场所、各机械厂房等卫生要经常洒水、打扫，保持清洁卫生。

5、个人安全预防

（1）、特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。

（2）、每个进入工作场所的人员必须戴安全帽，穿工作服、胶靴和个人照明工具。

（3）、任何人酒后不得进入井下作业，任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业。

（4）、安全帽必须符合GB—89标准；适用于矿山企业，头部可能会受到 的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。

（5）、高筒雨靴的质量：橡胶鞋底，鞋帮。坚固、耐用，井下作业人员必须穿高筒雨靴。

（6）绝缘靴国家标准、质量；通过绝缘测试，防电击。抗机械冲击，耐磨损，有足尖钢头（防砸）和足底钢板（防刺穿），电工和维修人员必须穿绝缘靴。

（7）、防护(工作)服；井下作业人员必须穿戴符合规定的防护(工作)服。

6、围岩或坠落物及其它安全管理

（1）、井下进行凿岩和爆破的作业地点，每天由当班负责人对顶板及周围安全情况检查一次，井下除凿岩和爆破外的作业地点，每周由安全检查员检查一遍。

（2）、井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态，当班作业结束前，来不及消除时，由当班负责人书面记载并签字；记载内容包括；危险状况，所采取的整改措施的情况。下一班负责人，在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前，阅读上班记载要求中记载内容，并就以下几个方面提醒那些可能受到危险状态影响的作业人员；危险状况，已采取的整改措施的情况，为消除危险状态而需要做的工作。

（3）、维修中的或对作业人员有危险的作业区用必须栅栏、或用警告标志。

（4）、井下保证充足的照明，以便作业人员能凭肉眼对作业地点的岩层条件做出评价。

（5）、井下放完炮后，必须加强通风，作业人员按规定的时间进入工作面后，装渣或打眼前，首先应对工作面进行洒水，以消除残留在矿、渣中炮烟和飞扬在空气中的粉尘。

（6）、装载机装岩之前，由安全人员对工作面进行一次全面检查，对存在的活块岩石彻底排除，在确保安全的情况下开始装岩。

（7）、对掘进过巷道要经常不断检查围岩安全情况。

（8）要经常检查巷道照明、电缆及电力设施确保安全用电。

7、设备安全操作管理

（1）、为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。

（2）、本公司设备安全操作人员的范围：①电工作业；②金属焊、接、切割作业；③机动车辆驾驶；④爆破作业。

（3）、设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件：①年满18岁，身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷，具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格，符合相应工种作业特点需要的其它条件。

（4）、获得“安全操作资格证”的人员，只能在资格证的有效期内进行操作。否则应按规定到原法定发证单位申请、复核、验证或重新培训、换发新的“设备操作许可证”。

8、消防

（1）、消防原则及总标准：认真贯彻执行有关消防规程要求，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防工作。

（2）、掌握施工现场生产过程中的火灾特点，经常检查施工现场火源、火险及灭火设施等情况。

（3）、提高采场的防灾害能力，保证施工现场人员的生命和健康，促进安全生产。

（4）、施工项目部负责人编制“防火计划”，并负责监督，实施。以防止在井下或地面建、构筑物内发生火灾，危及作业人员的安全。

（5）、在下列地点提供规格和类型适当的灭火设备:①火灾危险区、可能会引起火灾的电气装置或设备、施工巷道口及其附近地区、火灾可能会危及矿井入口的地面建、构筑物内。

（6）、每月由专门人员，对施工现场灭火设备、火灾抑制系统、进行一次检查。

（7）、井下可燃废料，存放在有阻燃的容器中，每周从井下运走一次，废弃木材妥善处理或从井下撤出。

（8）、火灾危险区设警告标志。除采取专门的预防措施及提出书面指令外，在火灾危险区内不得使用火柴、吸烟或使用其它发热、发火器具。

（9）、工业广场及办公室、生活设施消防和装备

（10）、配电室、井口值班室、材料库、维修处各配备干粉灭火器2台；各配灭火砂箱各2个；规格直径、高ｍｍ。

（11）、办公室、宿舍生活设施区域内适量设置消防灭火器、灭火沙箱。

（12）、实行区域化防火责任制管理，各机厂房、办公室、库房重地、员工宿舍，设兼职防火负责人，负责该处日常防灭、火工作。

9、工培训教育及现场安全管理

现场管理坚持“安全 ，预防为主、以人为本、综合治理”的方针开展。日常工作由各坑口安全管理人员负责，公司安环科不定期下现场督察，公司领导定期检查，发现安全隐患及时制定整改措施并落实到位。对“三违”行为严肃处理，以“教育为主，处罚为辅”，双管齐下从根本上解决问题，使职工从思想上提高安全意识，从行为上遵章守纪、按章操作，确保完成公司的各项生产任务及管理目标。

第七章汛期管理

一、编制目的

m矿点位于略阳县硖口驿镇渔洞坝村，受秦巴山的影响，气候温和,年平均气温14℃, 气温36°, 气温-6.5℃。年降水量—mm，日 降水量mm，全年降雨天数—天，地貌条件有利于地下水的排泄，矿区岩矿石渗透性、含水性较差。在进入汛期后，大气由于降水较大，有发生坑口洪水倒灌、迎头突然涌水、相连通坑口雨水灌入的可能，威胁生产作业人员人身安全，故特制订本管理措施。

二、汛期管理措施内容

m矿点汛期管理措施内容主要包括：汛期管理制度、应急队伍建设、防汛应急救援措施、汛期物资储备等内容。

三、危险性分析

m矿点井下采场无渗水，且井下还要用水进行掘进作业和除尘，故根据井下作业现场实际情况，m平巷及平巷以上渗水沿巷道水沟自流至洞口，经沉淀池沉淀后排至渔洞坝河。故日常正常情况下，m矿点无涌水、积水等危害。

但矿点目前亦存在以下几项隐患：

杨家坝铁矿原为露头矿体，矿体露头位置位于m水平。且杨家坝铁矿使用的是无底柱分段崩落法采矿，因此在m塌陷区形成多个漏斗状区域，在暴雨极端天气下，有可能通过塌陷区向矿点采场下渗大量雨水，从采矿迎头涌出，造成危害。

m坑口位于山谷之中，两侧山谷形成会水面，水流汇集一起沿山谷下流，坑口刚好位于山谷旁边，且m洞口上方存在尾矿库。

综合以上情况，在m矿点在汛期有可能发生的井下水灾危险状况有：

两侧山坡大量汇水流淌不及，从m硐口倒灌入井，发生水灾事故；

它处未知硐口发生井下涌水、洪水倒灌情况时，水流通过未知巷道进入m矿点井下采场；

m塌陷区形成大量汇水，通过覆盖层m矿点井下采场，形成采矿迎头涌水。

四、管理措施

1、m矿点要在汛期前完善、制定好汛期管理制度，明确分工，相关责任落实到人。

2、m矿点在进入汛期前，要制定出切实可行的应急救援预案，储备相应物资、建立应急队伍，随时处置突发事件，进行应急救援。

3、进行水源隐患摸排调查，尽 可能调查清楚有可能对矿点形成水灾危害的源头，与相关人员沟通联系，采取相应措施，将水灾苗头消灭在未起之时。

4、与杨家坝铁矿等相关单位建立联动相应机制，在汛期互通有无，一方有险、各方支援，共同抢险救灾，将危险损失降低到最小状态。

5、发生险情时，及时将险情状况、采取措施和预计会发生的状况向相邻、相关单位、公司领导汇报。

6、在进入汛期前，清理矿点所有排水通道，保证排水通道畅通无阻，防患于未然。

7、通过

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/1151.html