近年来，随着中国经济建设不断发展，工业炸药品种和产量的需求不断增大。工业炸药现场混装技术是目前民爆技术发展中最具安全性的一种技术。年，工信部颁布的《民用爆炸物品行业“十三五”发展规划》。《规划》提倡我国由包装型工业炸药生产向现场混装作业方式转变。

年工业炸药产量达.74万吨

从产量情况来看，目前我国工业炸药产量整体保持在-万吨之间。-年，中国工业产量呈逐渐下降的趋势，年，中国工业炸药产量达.29万吨，为近几年最低值;-年，中国工业炸药产量呈逐渐上升的趋势，年工业炸药产量达.74万吨，同比上年增长8.61%。

需求有所回暖，包装型炸药是主导产品

从需求情况来看，工业炸药销量情况大致与行业供给情况保持相同走势。14-16年行业市场需求降落;16-18年销量有所回暖。根据中国爆破器材行业协会公布的数据显示，年，中国工业炸药产量达万吨。

工业炸药品种繁多，按组成特点可分为铵梯炸药、硝甘炸药、铵油炸药、含水炸药(乳化炸药、水胶炸药和浆状炸药)和特种炸药(含铝炸药、液体炸药等)。按完成装药工作的作业方式分可以分为包装型炸药和现场混装型炸药。

据中国爆破器材行业协会统计数据显示，年中国包装型炸药产量占比达74.94%;现场混装型炸药占比25.06%，较往年相比，产量占比进一步提升。

现场混装炸药前景可期

工业炸药现场混装技术中混装车装载的是炸药半成品或原料，其生产、运输和使用过程中本质安全性高，目前仍是民爆技术发展中最具本质安全性的一种炸药生产、装药和爆破的一体化技术，现已应用于各种类型露天矿山、非煤地下矿山、采石场等场所。现场混装技术提高了装药效率，降低了工人劳动强度，现场作业人员数量少，既可节约成本又有利于安全管理。

工业炸药现场混装技术具有以下显著特点：1)安全性高，使用成本低。工业炸药现场混装车装载的是制备炸药的原料或半成品，不具备爆炸危险性，比成品炸药在运输、储存和使用过程的本质安全性显著提高。减少了生产车间、炸药储存库等设施，节约了占地面积，减少了相应的管理人员，降低了使用过程中的成本。2)自动控制，计量准确，安全可靠。装药系统由PLC自动控制，装药完成自动停机，并可准确记录单孔装药量和累计装药量;控制系统对关键参数实现在线监控，如温度和压力，一旦出现超压或超温现象，控制系统发出声光报警，并延时联锁停车，确保装药作业安全、可靠。3)操作方便，自动化程度高。操作人员只需在触摸屏上键入炮孔装药量，启动装药系统，装药工作和计量工作便自动完成。4)炸药性能稳定。现场混装炸药是现用现制，炸药性能稳定，不会因为储存时间长而衰减。5)综合成本低。现场混装技术实现了炮孔的耦合装药，提高爆破效果，扩大孔网参数近30%，钻孔量减少约30%，降低了爆破工程综合成本。6)爆破有毒气体少，环境污染小。现场混装工业炸药，无包装物丢弃，爆破后有毒气体较少，减小了对环境的污染。

国内工业炸药现场混装技术是在年国防科工委民爆局组织召开了大力推广混装车和散装炸药研讨会后，得到了较快的发展。原来只有山西惠丰特种汽车有限公司、江苏兴化矿山机械厂两家企业生产炸药现场混装车，现在生产线技术研制与转让的企业和科研院所也参加了相关技术的研究，如北京矿冶研究院、中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司、长沙矿冶研究院、深圳金奥博科技股份有限公司、石家庄成功机电等科研机构也开展了相关研究。早期主要在南芬铁矿、平朔煤矿、神华集团等国内大型露天矿山推广应用，现已逐渐向公路、铁路、机场建设和小型采石场转移，并取得了良好的经济效益和社会效益。

年，工信部颁布的《民用爆炸物品行业“十三五”发展规划》提出：我国工业炸药生产鼓励采用现场混装，逐步提高现场混装炸药在工业炸药中的占比，提倡包装型工业炸药生产向现场混装作业方式转变，积极推进井下现场混装技术的应用。

工业炸药现场制备、现场装填和爆破一体化技术已成为当今工业炸药生产技术的发展趋势。尽管，现阶段国内工业炸药市场仍以包装型炸药为主，但未来现场混装型炸药发展潜力较大。

以上数据来源于前瞻产业研究院《中国民爆行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。